Meie konstruktsiooniterasest H-profiiltalad on täppis-konstrueeritud tööstuslike töökodade, laohoonete, sildade ja-kõrghoonete jaoks -, mis tagavad maksimaalse veeru-vaba ja suurepärase paindekindlusega. 20-aastase terase valmistamise kogemusega tarnime nii kuumvaltsitud-standardprofiile kui ka kohandatud-keevitatud-talasid, mis on kohandatud teie täpsetele projektinõuetele.
Iga tala valmistatakse meie ISO 9001 sertifikaadiga tehases, kasutades CNC-seadmeid, mis tagab ±2 mm mõõtmete tolerantsi ja 100% poldi{3}}täpsuse kohapeal. Ükskõik, kas vajate 200-tonnist laoraami või kohandatud raskeveokite kraanatalasid, pakub meie insenerimeeskond tasuta materjalivaliku tuge, et optimeerida teie terase tarbimist ja projekti kogumaksumust.

Mis on pika-ulatusega H-tala katusetalad?
Pika-laiusega H-tala katusetalad on H-kujulise ristlõikega-horisontaalsed konstruktsioonielemendid, mida kasutatakse katusekoormuste kandmiseks üle laiade vahesammasteta. Laiad äärikud ja vertikaalne võrk asetavad terase täpselt kohtadesse, kus painde- ja nihkepinged on suurimad, andes talale suure tugevuse -ja-kaalu suhte.
Levinud on kaks tootmisviisi:
Kuum-valtsitud H-talad- toodetakse terasetehases ühe pideva tükina standardsuuruses (nt W, HP, UB sektsioonid).
Keevitatud (ehitatud-) H-talad- valmistatud lõigatud terasplaatidest sukel-kaarkeevitusega (SAW), mis võimaldab mis tahes sügavust, laiust, paksust või koonust.
Pika-avaga katuste puhul sõltub valik valts- ja keevitatud katuste vahel tavaliselt sildeulatusest, koormusest, ajakavast ja kogu-projekti maksumusest.

H-sektsioontala spetsifikatsioon
|
Toote nimi |
H-Lõike tala |
|
Standardne |
ASTM A6, EN 10025, JIS G3101, GB/T 11263 |
|
Materjal |
Q235B, Q355B/D (S355JR/J2), A36, A572 gr.50 |
|
Tehnika |
Kuum-valtsitud/keevitatud |
|
Paksus |
Veeb: 6-32mm; Äärik: 8-50 mm (kohandatav) |
|
Pikkus |
6m, 9m, 12m või kohandatud |
| Laius (äärik) | 100 mm - 500mm (kuumvaltsitud-); Kuni 1000 mm (keevitatud) |
|
Pinnatöötlus |
Kuumpuhastusega (Sa 2.5), värvitud või kuumtsingitud{1}} |
|
Tarneaeg |
7-30 päeva |
|
-Müügijärgne teenindus |
24 tundi võrgus |
|
Tootmisvõimsus |
5000000 tonni |
|
Sektsiooni kuju |
H-Kuju |
|
Rakendus |
Teraskonstruktsioonide töötoad, sillad, infrastruktuur, kaevandamise tugi |
|
Pakendamine |
Standardne mere{0}}vääriline pakend |
|
Töötlemisteenus |
CNC-lõikamine, puurimine, keevitamine,{0}}eelne kokkupanek |
|
Tolerantsus |
Vastavalt ASTM A6 / EN 10034 standarditele |
Valtsitud vs keevitatud H{0}}tala: milline sobib teie katusele?
Valige valtsitud H{0}}taladkui teie projekt kasutab standardseid sektsioone, ulatub alla 18 m ja vajab kiiret tarnimist.
Valige keevitatud-ehitatud H-taladkui vahemik ületab 30 m, on koormus raske (kraana raja, seismiline või lumi) või osa peab olema kitsenev või mittestandardne.
| tegur | Kuum-valtsitud H-kiir | Keevitatud (ehitatud-üles) H-tala |
|---|---|---|
| Tootmine | Üks{0}}tükk kuumvaltsimine terasetehases | Plaadi lõikamine + montaaž + automaatne SAW keevitamine |
| Suuruste vahemik | Ainult standardsektsioonid (W / HP / UB / H) | Igasugune sügavus, laius, paksus; PEB jaoks kitsenev |
| Tüüpiline ulatus | Katusetaladele kuni ~18 m | 12 m kuni 40 m+ puhas ava |
| Kandevõime | Kerged kuni keskmised koormused | Rasked koormused, kraanatalad, seismilised tsoonid |
| Juhtimisaeg | 7-15 päeva laost | 15–30 päeva -tellimusel- |
| Ühiku maksumus | Standardsuuruste jaoks madalam | Kõrgem töötlemiskulu, kuid{0}}kuluefektiivne, kui see on liiga suur |
| Jääk stress | Madal ühtlane tera struktuur | SAW + hüdrauliline sirgendamine juhitav |
| Parim kasutamiseks | Sekundaarsed karkassid, laod, poolkorrusel | Peamised talad, pika-avaga katused, kraanarajad |
Otsuste kiirjuhend
Valige valtsitud H-talad, kui:vahemik Vähem kui 18 m, standardsektsioon sobib, eelarve on kitsas, tarne peab toimuma 1–2 nädala jooksul.
Valige keevitatud H-talad, kui:ulatus > 30 m, nõutav on raske kraana või seismiline koormus, mitte-standardne sügavus/laius või kitsenev PEB-profiil.
Hübriidne lähenemine:Kasutage valtsitud sektsioone ja sekundaarraamide jaoks; kasutage keevitatud{0}}ehitatud sektsioone ainult esmaste katusetalade jaoks. See säästab sageli 10–20% terase kogukuludest, säilitades samal ajal konstruktsiooni jõudluse seal, kus see on oluline.

Tuum H-Section Beam eelised
1. Erakordne paindetakistus
Peamiselt{0}}kandmiseks mõeldud H-taladel on 20% suurem paindetugevus kui sama kaaluga standardsetel I-sektsioonidel, võimaldades tala madalamat sügavust.
2. Laiendatud ulatus ja materjali kokkuhoid
Toetab 12–40 m vahemikke+. See kõrge efektiivsus vähendab sammaste ja vundamentide "surnud koormust", vähendades terase kogutarbimist 15–25%.
3. Suur -jõudlusega liigeste töökindlus
Paralleelsed äärikud hõlbustavad Moment Connectionsi jaoks tugevat{0}}poltidega kinnitamist, tagades üle 95% koormuse ülekande efektiivsuse talade ja sammaste vahel.
4. Optimeeritud hoone ruum
Tänu oma suurepärasele koormuse-ja-kaalu suhtele võivad H-talad vähendada hoone kogukõrgust 5–10%, mis aitab oluliselt kokku hoida katte- ja HVAC-kulusid.
5. Täpne-tehniline valmistamine
Iga tala on eelnevalt valmistatud kontrollitud tehasekeskkonnas, tagades ±2 mm mõõtmete tolerantsi ning oluliselt kiirema kohapealse tõstmise ja paigaldamise.

H-Section Beam rakendused
Teraselaod ja logistikakeskused- pikad veerud-vabad riiulid ja sõidukite liikumised.
Tööstuslikud töökojad ja tootmisettevõtted- esmased katusetalad ja kraana raja talad.
Lennukite angaarid ja näitusesaalid- väga laia ulatusega minimaalse sisestruktuuriga.
Äri- ja kaubandushooned- avatud korruseplaanid ja kiire paigaldamine.
Silla- ja infrastruktuuriprojektid- lähenemisulatused, toruriiulid ja tugikonstruktsioonid.
Loomakasvatus- ja põllumajandushooned- sh PV karjalaudad ja lautad, kus korrosioonikaitse on oluline.

H-sektsioontala valmistamisprotsess
Iga tala on valmistatud kontrollitud tehasetingimustes, nii et mõõtmete täpsus ja keevisõmbluse kvaliteet on korratavad esimesest tükist viimaseni.

CNC mitme pea{0}}leeklõikamine
Toorterasest plaatide lõikamine lindideks ja äärikuribadeks vastavalt konstruktsiooni spetsifikatsioonidele, kasutades mitme{0}}peaga CNC-leeklõikureid, et tagada kõrge tõhusus ja järjepidevus.

H-Tala kokkupanek ja nööpkeevitus
Võre ja äärikuplaatide positsioneerimine ja joondamine koostemasina abil, millele järgneb takkkeevitus, et moodustada esialgne H{0}}kuju.

Automaatne pukk-veealune kaarkeevitus
Neljal põhiõmblusel sügav{0}}läbikeevitus, kasutades automaatset pukk-sukelduskaare keevitust (SAW), et tagada konstruktsiooni maksimaalne terviklikkus.

Ääriku sirgendamine
Keevitussoojusest põhjustatud äärikute termilise deformatsiooni korrigeerimine hüdraulilise sirgendusmasina abil, et taastada tasasust ja nurga täpsust.

CNC konstruktsiooni puurimine
Suure täpsusega{0}}poltide aukude puurimine viimistletud sektsioonidesse, kasutades CNC-puurmasinaid, et tagada kohapealse poltide kinnitamise ajal täiuslik joondus.

Mõõtmete ülevaatus ja kvaliteedikontroll
Pikkuse, ulatuse, aukude joondamise ja vertikaalsuse lõplike mõõtmiste läbiviimine, et tagada elemendi vastavus konstruktsiooni tolerantsidele ja kvaliteedikontrolli standarditele.
Pinnatöötlus ja korrosioonikaitse
Katusetalad rannikuäärses, niiskes või keemiliselt avatud keskkonnas vajavad enamat kui freesmassi. Pakume kolme viimistlustaset:
Haavelõhkamine kuni Sa 2,5- valmistab pinna ette värvimiseks või HDG-ks ja eemaldab freeskivi.
Poe krunt-/värvisüsteem- valige projekti spetsifikatsioonile vastavad alküüd-, epoksü- või polüuretaansüsteemid.
Kuum{0}}tsinkimine (HDG)- majasisene tsinkimisvann kontrollitud tsingikihi paksusega (tsingitud vastavalt standardile EN ISO 1461 / ASTM A123), et tagada pikaajaline-korrosioonikindlus.
Tsingitud H{0}}talad on tavaliselt ette nähtud sadamarajatiste, keemiatehaste, loomakasvatushoonete ja mereäärsete{1}}äärsete ehitiste jaoks, kus hooldusele juurdepääs on keeruline.
H-Tala suuruse ja kaalu võrdlustabel
Esialgse hinnangu tegemiseks kasutage allolevat tabelit. Lõplik valik peab järgima teie ehitusinseneri koormuse ja läbipainde arvutusi.
Teoreetiline kaaluvalem (kg/m):W ≈ 0,00785 × [ t₁(H − 2t₂) + 2B·t₂ + 0.858r² ], mõõtmed mm-des - K=ristlõike sügavus, B=ääriku laius, t₁={9, täite paksus {{} t}}₂ raadius. 0,858 r² suurus moodustab filee. Tabeli väärtused sisaldavad juba filee ja järgivad standardseid kuum{13}}valtsitud H-tala sektsioonide tabeleid (JIS G3192 / GB/T 11263).
| jaotis | H (mm) | B (mm) | Veeb t1 (mm) | Äärik t2 (mm) | Kaal (kg/m) | Ühine kasutamine |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H 100×50 | 100 | 50 | 5 | 7 | 9.3 | Väikesed varikatused, heledad päid |
| H 150×75 | 150 | 75 | 5 | 7 | 14.0 | Elamu, väike äripind |
| H 200×100 | 200 | 100 | 5.5 | 8 | 21.3 | Lao katuse talad |
| H 250×125 | 250 | 125 | 6 | 9 | 29.6 | Keskmise{0}}perioodi töötoad |
| H 300×150 | 300 | 150 | 6.5 | 9 | 36.7 | Laiad{0}}laod |
| H 350×175 | 350 | 175 | 7 | 11 | 49.6 | Rasked tööstuslikud katused |
| H 400×200 | 400 | 200 | 8 | 13 | 66.0 | Pikad{0}}portaalid |
| H 500×200 | 500 | 200 | 10 | 16 | 89.6 | Kraana raja / rasked raamid |
| H 600×200 | 600 | 200 | 11 | 17 | 106 | Rasked tööstuslikud talad |
| H 700×300 | 700 | 300 | 13 | 24 | 185 | Suured angaarid/sillad |
| H 800×300 | 800 | 300 | 14 | 26 | 210 | Rasked pikad{0}}katused |
| H 900×300 | 900 | 300 | 16 | 28 | 243 | Eriti{0}}rasked esmased talad |
Märkus: mõõtmed ja kaalud järgivad standardseid kuumvaltsitud -H-tala sektsioonide tabeleid (JIS G3192 / GB/T 11263); Soovi korral on saadaval W, HP, UB ja HEA/HEB ekvivalendid.

Kuidas valida oma projekti jaoks õiget H{0}}tala?
H-tala katusetala valimine taandub neljale projekti muutujale. Tehke need enne pakkumise küsimist selgeks ja saate kiirema ja täpsema ettepaneku.
| Muutuv | Mida kinnitada |
|---|---|
| Laadige | Survekoormus (katus, purlinid, teenused), pingekoormus, lumekoormus, tuulekoormus ja kõik kraana- või seadmete koormused. Esitage koormuse kombinatsioonid vastavalt AISC LRFD või Eurocode'ile. |
| Span | Keskelt-to-keskme kaugus veergude vahel. Üle 18 m avauste puhul alustage keevitatud-ehitatud sektsioonide hindamist. |
| Hinne ja standard | Sobitage projekti spetsifikatsioon (nt ASTM A992 USA projektide jaoks, S355JR EN/Eurocode projektide jaoks, Q355B GB projektide jaoks). |
| Keskkond | Rannikuala, niiske või keemiliselt agressiivne keskkond peaks määrama haavelpuhastuse + HDG või ühilduva värvimissüsteemi. |
Teave, mida enne tootmist kinnitada
| Üksus | Viide / Märkus |
|---|---|
| Terase klass | Lõplik hinne valitakse vastavalt projekti spetsifikatsioonile |
| Lõike suurus või joonis | Konstruktsioonijoonisest või meie standardtabelist |
| Kogus ja pikkus | -tüki pikkuse ja kogutonnaaži kohta |
| Ühenduse üksikasjad | Polt-, keevis- või momentühendus; augu läbimõõt ja vahekaugus |
| Pinnaviimistlus | Sa2.5, värvisüsteem või HDG katte paksus |
| Kontrolli dokumendid | MTC standard; SGS/BV kolmas osapool{0}}valikuline |
| Sihtkoht ja incoterms | Pakkimiseks, laadimiseks ja saatmise planeerimiseks |

Miks valida GNEE?
GNEE tarnib H-tala katusetalasid, mis vastavad rahvusvahelistele disainikoodidele ja projekti spetsifikatsioonidele päringust tarnimiseni. Keskendume detailide õigeks seadmisele,-nii et teie tootmispaketid, ühendusjoonised ja tarnegraafik sobiksid saidile esimesest päevast peale.
Koodi järgimine- mõeldud AISC 360 ja Eurocode 3 jaoks; valmistatud vastavalt AWS D1.1 / EN ISO 3834 keevitamise kvaliteedinõuetele.
Materjali jälgitavusIga saadetisega kaasas - veski testimise sertifikaat (MTC).
Kolmanda osapoole{0}}kontroll- SGS, BV või samaväärne ülevaatus on saadaval nõudmisel.
Majasisesed-võimalused- CNC-lõikamine, puurimine, keevitamine, eelmonteerimine-ja kuum{2}}kuumtsinkimine ühe katuse all.
Joonistamise tugi- shop-üksikasjalik arendus ja ühenduse optimeerimine kiiremaks kinnitamiseks.
Ekspordi pakend- merevääriline-konteinerite, lame-riiulite ja puistesaadetiste komplekteerimine ja laadimine.
H-Section Beam pakkimine ja kohaletoimetamine
Teaduslik virnastamine- puidust kate eraldab talad, et vältida metallide-kokkupuudet-metalliga ja deformatsiooni.
Kindel sidumine- kõrge tõmbetugevusega-põrkrihmad hoiavad kimpe pikamaa-maantee- ja meretranspordi jaoks.
Serva- ja pinnakaitse- polsterdus servadel ja äärikutel vähendab värvi- või tsingikahjustusi.
Aukude ja vuukide varjestus- poldiaugud ja äärikupinnad on kaitstud, et tagada saidi 100% sobivus-.
Ilmastikukindel-sildistus- kiireks kättesaamiseks on iga kimp märgistatud soojusarvu, klassi, mõõtmete ja kaaluga.
Tarneaeg ja tarnegraafik:Kuumvaltsitud-standardsektsioonid tarnitakse laost 7–15 päevaga; keevitatud-talade jaoks on vaja 15–30 päeva pärast joonise kinnitamist. Kinnitame broneeringu, ETD ja ETA koos ekspedeerijaga ning väljastame pakkelehe ja konossemendi vastavalt kokkulepitud Incotermidele (EXW, FOB, CIF või CFR).
Märkus. Laadimine on optimeeritud konteineri, lameda{0}}riiuli või puistlastilaeva jaoks, sõltuvalt tala pikkusest ja kogusest.

KKK:
Kui suur on ilma sammasteta H-tala katusetala maksimaalne ava?
Keevitatud-ehitatud H-talad võivad anda 40 m või enama vahekauguse. Kuumvaltsitud sektsioonid- on praktilised kuni umbes 18 m. Lõplik ulatus sõltub koormusest, läbipaindepiiridest ja kohaldatavast konstruktsioonikoodist.
Valtsitud või keevitatud H-tala - millist peaksin kasutama?
Valige valtsitud H-talad kergete-kuni-keskmiste koormuste ja kiire kohaletoimetamise jaoks. Valige keevitatud ehitatud-H-talad üle 30 m avadele, rasketele kraanakoormustele või mitte-standardsetele sektsioonidele. Hübriidprojektides kasutatakse sekundaarsete raamide jaoks valtsitud ja primaarsete talade jaoks keevitatud.
Mis on H-tala terase standardpikkus?
Tavalised varude pikkused on tavaliselt 6 m, 9 m ja 12 m. Mõned veskid toodavad ka 15 m ja 18 m pikkusi. Eritellimusel keevitatud H-talade pikkus on täielikult kohandatav - saame valmistada kuni 30m+ ühes tükis, järgides transpordipiiranguid. Samuti saame lõigata täpselt teie vajaliku pikkusega, et minimeerida jäätmeid kohapeal. Konteinerveoks sobivad 12-meetrised tükid 40 HQ konteineritesse, samas kui pikemad tükid nõuavad puistlastilaeva või lameda{15}}riiuliga saatmist.
Kas pakute puurimis- ja tootmisteenuseid?
Jah, pakume täielikke lisaväärtusega-tootmisteenuseid, sealhulgas: CNC-puurimine (3-teljega), otsaplaatide keevitamine, jäikusplaatide keevitamine, ühendusplaatide valmistamine, servade soonimine, sälkumine, kumerdamine ja eel-monteerimine. Kogu valmistamine toimub-tehases ±2 mm täpsusega, nii et talad jõuavad kohapeale poltidega ühendamiseks valmis - pole vaja kohapeal-lõikamist ega keevitamist, mis vähendab oluliselt paigaldusaega ja tööjõukulusid. Täiusliku sobivuse tagamiseks saame teha ka keerukate liigendite proovimontaaži enne tarnimist.
Kas pakute veski testimise sertifikaate ja{0}}kolmanda osapoole kontrolli?
Iga tellimus tarnitakse koos veski testimise sertifikaadiga (MTC). Soovi korral saab korraldada SGS-i, BV või mõne muu agentuuri{1}}kolmanda osapoole kontrolli.




