Meie keevitatud teraskarbist sambad on konstrueeritud kõrghoonete, -kõrghoonete, pikkade-sildade, seismilise-konstruktsiooni piirkondade konstruktsioonide ja raskete tööstuslike raamide jaoks. Valmistatud esmaklassilistest terasplaatidest (Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60), kasutades automaatset sukelkaarkeevitust (SAW) ja elektriräbu keevitamist (ESW), tagavad need võrreldes suurepärase väändejäikuse ja suurema raskusjõu, tasakaalustatud aksiaalse vastupidavuse. H{13}}jaotiste avamiseks.
Iga kolonn läbib 100% mittepurustava testimise (ultraheli UT, magnetosakeste MT ja radiograafiline RT vastavalt vajadusele), mida toetavad CE EN 1090 sertifikaat, AWS D1.1 sertifitseeritud keevitamine ja ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi akrediteering. Pakume Tekla Structuresi BIM-i modelleerimise ja detailide joonistamise täisteenuseid kohandatud kasti-ristlõike sügavusega 200 mm kuni 1200 mm ja seinaplaadi paksusega 10 mm kuni 60 mm.
Teraskastide kolonnide tüübid
GNEE toodab nelja peamist tüüpi keevitatud teraskarbist kolonni - ristkülikukujulist, ruudukujulist, koonuskujulist ja betoonist-täidisega komposiitmaterjalist -, millest igaüks on konstrueeritud nii, et need vastaksid konkreetsetele konstruktsioonikoormustingimustele, geomeetrilistele piirangutele ja koodide järgimise nõuetele. Sektsiooni konfiguratsiooni määravad domineeriv koormuse tee (uni-teljeline vs. bi-aksiaalne painutamine), seismilise intensiivsuse tsoon, tulekahju-nõuded ja arhitektuurne geomeetria. Meie insenerimeeskond teeb otsest koostööd projektidisaineritega, et valida optimaalne samba tüüp ja sektsioonide proportsioonid, tagades materjalitõhususe ilma konstruktsiooni jõudlust kahjustamata.
Ristkülikukujulised kasti veerud
Ristkülikukujulise kasti sektsiooni terassambad pakuvadmitmekülgne mitmesuunaline koormustaluvus-, muutes need kõige tavalisemaks valikukskarkasside ja sildade ehitamiseks.Asümmeetrilist sektsiooni saab optimeerida ühesuunalise domineeriva koormuse jaoks.
Ruudukujulised kasti veerud
Ruudukujulised sektsioonid pakuvad ühtlustpaindetakistusjaväände jäikusigas suunas, sobib ideaalselt allutatud struktuuridelekeeruline bi-aksiaalne koormus ja kõrged seismilised nõudmised, kus tasakaalustatud jõudlus on kriitiline.
Kitsenevad kasti veerud
Kitsenev kastiga kolonnlsellel on järk-järgult vähenev{0}}ristlõige piki selle kõrgust, omaterjali levitamise optimeeriminekus koormus väheneb koos kõrgusega -, mida tavaliselt kasutataksesillapostid, varikatuse sambad ja staadioni katusetoed.
Betoonist{0}}täidetud teraskarbist kolonnid (CFSBC)
Projektide puhul, mis nõuavad kõrgemat tulekindlust (kuni 3 tundi) ja kõrgemat seismilist jõudlust, võib õõnsa südamiku täita betooniga C30–C60, luues komposiitveerg koossuurepärane tulekindlus, aksiaalne läbilaskevõime ja elastsus- on laialdaselt määratletudkõrg-tõusu ja seismilise-vööndi ehitus.
Kasti veergude spetsifikatsioon
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Sektsiooni tüüp | Ruut / ristkülikukujuline / kitsenev / kohandatud |
| Sektsiooni sügavus | 200–1200 mm (kohandatud) |
| Plaadi paksus | 10-60 mm |
| Veeru pikkus | Kuni 15 000 mm (sektsioon pikemate vahekauguste jaoks) |
| Materjali klass | Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 gr.50/60 |
| Keevitusprotsess | Automaatne SAW, elektrolagakeevitus (ESW) |
| Diafragma vahekaugus | 1,0–1,5 × sektsiooni sügavus (projekti kohta) |
| Laiuse{0}}ja-paksuse suhe | Vastab GB 50011 / EN 1998 seismilistele piiridele |
| NDT kvaliteedikontroll | 100% TÜ, MT; Röntgeni-ülesvõte |
| Betooni täidis (valikuline) | C30–C60 liittegevuse jaoks |
| Seismiline hinnang | Kuni eriklassini (GB 50011) |
| Tulekahju reiting | Kuni 3 tundi (betoontäidisega) |
| Pinna viimistlus | Haavelpuhastus Sa{0}} epoksütsink-rikas kate ehk HDG |
| Detailide teenus | Tekla Structures (BIM) modelleerimine + kaupluse joonised |
| Sertifitseerimine | ISO 9001:2015, CE (EN 1090), AWS D1.1 sertifitseeritud keevitamine |
| Pakkimine | Tugev{0}}terasest kaubaalus ja kinnitus merekõlblikuks ekspordiks |
Kastkolonnide struktuursete membraanide põhifunktsioonid
Parandage kohalikku stabiilsust:Vältige plaadielementide paindumist ja tugevdage stabiilsust kokkusurumisel ja painutamisel.
Ühtne jõudude jaotus:Hajutada keerulisi sisemisi jõude ja kõrvaldada kohalik pingekontsentratsioon.
Moonutuste minimeerimine:Piirake keevitamise deformatsiooni ja hoidke kolonni mõõtmed tolerantsi piires.
Optimeerige seismilist jõudlust:Suurendage energia hajumist, elastsust ja kandevõimet seismilise koormuse vastu.
Kasti veergude tooteprotsess
Meieteraskarbist kolonni valmistaminejärgib meie ISO 9001 sertifikaadiga tehases ranget 10-astmelist kontrollitud töövoogu, tagades mõõtmete täpsuse, ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi ja täieliku kvaliteedi jälgitavuse:
CNC lõikamine ja faasimine
Täpne plaadi ettevalmistamine V/U{0}}kujuliste soontega täielikuks-läbikeevituseks, kasutades kriitiliste ühenduste jaoks termilist lõikamist ja serva hööveldamist.
Serva ettevalmistamine
Leeklõikamine või serva hööveldamine, et saavutada AWS D1.1 / EN 1090 järgi määratud kaldenurgad ja juurevahed.
Sisemembraani koost
Põikjäikuste strateegiline positsioneerimine 1,0–1,5 × sektsiooni sügavuse vahega, et tagada paremtorsionaalne jäikus ja vältida lokaalset paindumist..
Sektsioonide kokkupanek ja joondamine
Nelja plaadi hüdrauliline sobivus-täpsete rakistega, et reguleerida mõõtmeid tolerantsi piires.
Automatiseeritud sukelkaarkeevitus (SAW)
Tugevad-pikisuunalised nurgakeevised kontrollitud soojussisendiga, mis tagavad ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi ja minimaalsed moonutused.
Elektrolagakeevitus (ESW)
Spetsiaalne keevitamine läbi eelpuuritud{0}}aukude, et tagada tugev ühendus sisemembraanide ja väliste plaatide vahel, - mis on seismilise koormuse ülekandmiseks kriitilise tähtsusega.
Eel{0}}parandus
Mõõtmete korrigeerimine ja sirgendamine keevitamise deformatsiooni korral, säilitades samba sirguse L/1000 piires.
NDT ülevaatus
100% ultraheli testimine (UT) ja magnetosakeste testimine (MT) kõikidel keevisõmblustel; radiograafilised röntgenuuringud vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele koos keevisõmbluste jälgitavuse dokumentidega.
Pinnatöötlus
2,5-astmeline haavlipuhastus, millele järgneb kõrge{1}}jõudlusepoksütsingi-rikas katevõikuumtsinkimine (HDG)jaokskorrosioonikaitseC3–C5 keskkondades.
Pakkimine ja märgistamine
Raske{0}}veokindel merekõlblik pakkimine terasest libisemisalustel ilmastikukindlate siltidega, mis vastavad Tekla paigaldusjoonistele kiireks kohapealseks tuvastamiseks.
Kastiveerud vs. H-jaotise veerud: peamised mehaanilised omadused
| Kinnisvara | H-Jaotise veerg | Kasti veerg |
|---|---|---|
| Aksiaalne kokkusurumine | Väiksem võimsus (väiksem väike{0}}telje inertsimoment) | Suurem kandevõime (suletud sektsioon, suur inerts mõlemal teljel) |
| Torsiooni jõudlus | Madal jäikus; pöördemomendi mõjul väänduma ja kõverduma | Suurepärane väändekindlus; ideaalne väändekoormuste jaoks |
| Painutamine (kaksi{0}}aksiaalne) | Tugev X-teljel, nõrk Y--teljel | Tasakaalustatud, suurepärane paindekindlus mõlemal teljel |
| Stabiilsus | Vajab jäikusi; väike-telje saledus vajab kontrolli | Suurepärane kohalik ja üldine stabiilsus; kõrgemad stabiilsuskoefitsiendid |
| Seismiline jõudlus | Mõõdukas; piiratud plastilisus nõrgal teljel | Täiustatud energia hajumine ja elastsus; ideaalne seismiliste tsoonide jaoks |
| Tulekaitse | Ainult väline kate | Betooni täitmise võimalus kuni 3-tunnise tulekindluse jaoks |
Valikujuhend:
H-jaotise veerudon kulu-efektiivsed tööstuslike töökodade, ladude ja struktuuride jaoks, millel on domineeriv suur-koormus.
Kasti veerudon eelistatud kõrgete-hoonete, pikkade-ulatustega hoonete, raskete tööstushoonete ja seismiliste-tsoonide struktuuride jaoks, mis nõuavad suurt bi-aksiaalset paindetakistust, väändejäikust ja ranget seismilist vastavust.
Meie keevitatud kastkolonnide seismiline ja tulekindlus
Seismiline vastavus
Meiekeevitatud teraskarbist sambadon kujundatud kooslaiuse{0}}ja-paksuse suhe(b₀/t) vastavus perGB 50011(Hiina seismiline kood) jaEN 1998(Eurokoodeks 8), mille suhtarvud on reguleeritud 19–31 sõltuvalt seismilisest intensiivsusest. Sisemised diafragmad suurendavadenergia hajumine, elastsus ja kandevõime seismilise koormuse vastu. Suletud osa on omaneväände jäikusja tasakaalustatud kahe{0}}teljegapaindetakistusmuutke kastiveerud eelistatud valikuks{0}}maavärinaohtlikes piirkondades, seismilise hinnanguga kuniEriline hinneGB 50011 kohta.
Tulekaitse valikud
Paisuv kate:Tulekindlus 60–120 minutit, sobib katmata arhitektuurse terase jaoks.
Betoon{0}}täidetud komposiit:C30–C60 betooni täidisega saavutatakse kuni3-tunnine tulekindlussuurendades samal ajal aksiaalset läbilaskevõimet ja jäikust - eelistatud lahendus kõrg-kõrghoone ja kriitilise infrastruktuuri jaoks.
Plaadi tulekindlus:Kips- või mineraalvillaplaadisüsteemid tööstuslikeks rakendusteks.
Kvaliteedi tagamine ja jälgitavus
Keevitatud teraskarbist kolonnide kvaliteedi tagamine ulatub kaugemale lõplikust kontrollist - see on hõlmatud kogu tootmisahelas alates toorterasest plaadi sertifitseerimisest kuni keevisõmbluse jälgitavuseni igas liites. Ettevõttes GNEE toodetakse iga kolonni dokumenteeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi (ISO 9001:2015) alusel koos keevitusprotseduuridega, mis on kvalifitseeritud AWS D1.1 ja EN 1090-2 järgi. Järgmine tabel võtab kokku meie täielikud kvaliteedikontrolli ja jälgitavuse juhtelemendid.
| QA üksus | Standard / meetod |
|---|---|
| Keevitamise sertifikaat | AWS D1.1 / EN 1090-2, kvalifikatsioonidokumentidega sertifitseeritud keevitajad |
| Ultraheli testimine (TÜ) | 100% kõikidel esmastel keevisõmblustel vastavalt standardile EN 1710 / GB 11345 |
| Magnetosakesed (MT) | 100% keevisõmbluste pinnal ja varbal |
| Radiograafiline (röntgenikiirgus) | Kliendi/projekti spetsifikatsiooni kohta, tavaliselt 10–20% |
| Materjali testimise sertifikaat (MTC) | ET 10204 3.1/3,2 küttenumbri kohta, jälgitav igale plaadile |
| Keevisõmbluse jälgitavus | Igale liigendile on kantud ainulaadne keevisõmbluse ID, mis on seotud keevitaja, protseduuri ja ülevaatuse protokolliga |
| Mõõtmete ülevaatus | Sirgus L/1000 või väiksem; keerdumine 3 mm/m või vähem; ristlõike tolerants ISO 10721 järgi |
| Katte ülevaatus | Kuivkihi paksus (DFT) ISO 19840 järgi; adhesioonikatse ISO 4624 järgi |
Kasti veergude rakendused
Kõrghooned{0}& Pilvelõhkujad
Ülikõrghoonete peamise vertikaalkoormust-kandva-selgroogina,Kõrge-kõrgusega teraskarbist sambad kasutavad oma suurt tugevuse-ja-massi suhet ja kahesuunalist stabiilsust, et maksimeerida konstruktsiooni jõudlust, minimeerides samal ajal jalajälge.
Rasketööstuse töökojad ja tehased
Vajalikraskete sildkraanade toetamine(võimsus 50–200 tonni) ja massiivsed masinad terasetehastes, elektrijaamades ja kaevandusrajatistes, kus väändejäikus ja väsimuskindlus on kriitilise tähtsusega.
Infrastruktuur ja sildade ehitus
Laialdaseltkasutatakse pikkade -sildade, kõrgendatud maanteede ja raudteejaamade ehitusmuulidena ja püloonidena- suletud sektsioon tagab survekoormuse korral suurepärase paindekindluse.
Seismilised{0}}tsoonistruktuurid
Maavärina{0}}altites piirkondades muudavad kastkolonnide suurenenud energia hajumine ja elastsus needkood-eelistatud veerutüüp haiglate, koolide ja kriitilise infrastruktuuri jaoks.
Suured{0}}avalikud struktuurid
Lennujaama terminalid, staadionid, näitusesaalid ja konverentsikeskusedtoetuge suure katuse toetamiseks kastpostideleja keerukad konsoolprojektid, millel on arhitektuursed esteetilised nõuded.
Seadmete tugitornid
Põhiline struktuurne raamistiknaftarafineerimistehaste, elektrijaamade ja kaevanduste sorteerimisrajatiste rasketehnika tornide jaoks, kus dünaamilised koormused ja vibratsioon nõuavad suletud{0}}sektsiooni jäikust.
Miks valida GNEE?
Täielik-läbikeevitamise ja ESW-membraani ekspertiis
Kõik primaarsed nurgakeevisõmblused ja sisemised membraaniühendused läbivad -täieliku läbitungimise, mille teostavad AWS D1.1 / EN 1090 sertifitseeritud keevitajad. ESW diafragma keevisõmblused on 100% UT-kontrollitud vastavalt AWS D1.1 punktile 4 -, mis välistab mittetäieliku sulandumise ohu kõige kriitilisemas koormuse-ülekandepunktis.
Keevitusmoonutuste juhtimine
Hüdrauliline eelklamber
Kohandatud sektsioonide projekteerimine
Mitte-standardsed sektsioonid, kitsenevad profiilid, muutuv seinapaksus ja betooniga-täidisega komposiitkolonnid (CFSBC) -, mis on projekteeritud alates sektsioonide valikust kuni ühenduse üksikasjade määratlemiseni vastavalt projekti nõuetele.
Mitme-standardi järgimine ja jälgitavus
CE EN 1090 (EXC2/EXC3) + AWS D1.1 + ISO 9001 sertifitseeritud, laiuse- ja -paksuse suhted on kinnitatud GB 50011 / EN 1998 seismiliste sätete järgi. Täielik dokumentatsioon saadetise kohta: MTC (EN 10204 3.1/3.2), NDT aruanded ja keevisõmbluste jälgitavuse kaardid - auditi-valmidus.
In-House Tekla BIM Detailing
BIM-mudelid, kaupluse joonised ja paigaldusjoonised tarnitakse -majas -, mis võimaldab kokkupõrkeid tuvastada ja saidi sujuvat üleandmist. Muudetud joonised tagastati 48 tunni jooksul.
Hankejuhend: kuidas tellida
Standardne vs kohandatud teostusaeg
| Tüüp | Juhtimisaeg | MOQ |
|---|---|---|
| Standardsuurused (ühised sektsioonid) | 4-6 nädalat | 5 tonni |
| Kohandatud/mittestandardsed{0}}jaotised | 8-12 nädalat | 1 tk (projekti tellimused) |
| Konkreetsed{0}}täidetud liitveerud | 10-14 nädalat | 1 tükk |
Hinnapakkumiseks vajalik teave
Projekti joonised (konstruktsiooniline paigutus, veergude graafik) või Tekla mudel
Materjali klassi spetsifikatsioon (GB / EN / ASTM)
Nõutavad sertifikaadid (CE EN 1090, AWS jne)
Pinnatöötluse nõue (epoksü / HDG / paisuv)
Sihtsadam (saatmise ja pakkimise arvutamiseks)
Projekti ajakava (etapilise tarne koordineerimiseks)
Saada päringkoos oma projekti üksikasjadega ja meie insenerimeeskond vastab 24 tunni jooksul üksikasjaliku pakkumisega, sealhulgas materjalide jaotus, valmistamise ajakava ja tarnelogistika.
Karbisammaste pakkimine ja kohaletoimetamine
| Üksus | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Pakkimine | Kohandatud terasest libisemine + puidust libisemine; vahtnurga kaitse nurgakeevistel ja otspindadel |
| Laadimine | Vähem kui 400 mm või sellega võrdne: 40' OT konteiner / 400–800 mm: 40' FR / üle 800 mm: puistlastilaev |
| Kinnitamine | Suure-tõmbetugevusega terastross (katkestuskoormus, mis on suurem või võrdne 5-kordse samba massiga) + puittugede, null-liikumine on kinnitatud |
| Sildistamine | Ilmastikukindlad terassildid, mis on kooskõlas Tekla paigaldusjoonistega, tükkide märgistega ja paigaldusjärjekorraga |
| Juhtimisaeg | Standardsektsioonid: 4–6 nädalat / kohandatud ja betoon-täidetud: 8–14 nädalat |
| MOQ | 5 tonni (standard) / 1 tk (projektitellimused) |
| Ekspordi dokumendid | MTC (EN 10204 3.1/3.2) + NDT aruanded + keevisõmbluse jälgitavus + pakendiloend + päritolusertifikaat |
KKK:
Mis on keevitatud teraskarbist kolonn?
Keevitatud teraskarbist kolonn on konstruktsiooniline kolonn, mis on valmistatud nelja terasplaadi keevitamise teel suletud ristküliku- või ruudukujuliseks õõnessektsiooniks, millel on kohaliku stabiilsuse tagamiseks sageli sisemised membraanid. Võrreldes avatud H-sektsioonidega pakub suletud sektsioon suuremat väändejäikust, tasakaalustatud bi-teljelist paindetakistust ja paremat paindetakistust, muutes selle ideaalseks kõrghoonete, sildade ja seismiliste-tsoonide konstruktsioonide jaoks.
Millised on teraskarbist sammaste mõõtmed?
Terasest kasti kolonni mõõtmed on tavaliselt vahemikus 200–1200 mm ja plaadi paksus on 10–60 mm. Samba pikkused kuni 15 000 mm on saavutatavad ühes tükis; pikemate ulatuste korral kasutage veeru-veerude liitmiseks-. Vastavalt projekti nõuetele on saadaval kohandatud mitte-standardsed suurused, kitsenevad profiilid ja muutuva seinapaksusega kujundused.
Teraskarbist sammas vs. H{0}}sektsioonisammas: kumb on parem?
Bi-teljelise painde, väändekoormuste või seismiliste jõududega konstruktsioonide puhul ületavad kasti sambad H-sektsioone oma suletud rist-lõike tõttu ja mõlema telje tasakaalustatud inerts. H-sektsioonid jäävad kulutõhusamaks-tööstushoonete puhul, kus on domineeriv suur-koormus. Mehaaniliste omaduste analüüsimiseks vaadake ülaltoodud üksikasjalikku võrdlustabelit.
Millised sertifikaadid on teraskarbist sammaste jaoks saadaval?
Meie keevitatud teraskarbist kolonnid on sertifitseeritud vastavalt ISO 9001:2015 (kvaliteedijuhtimine), CE EN 1090 (konstruktsiooniterase tootmine) ja AWS D1.1 (keevitus). Materjalide testimise sertifikaadid (MTC) standardi EN 10204 3.1/3.2 kohta on esitatud iga küttenumbri jaoks. NDT aruanded (UT, MT, X{8}}ray) on koos iga saadetise täieliku keevisõmbluse jälgitavusega.
Kas teraskarbist sambaid saab betooniga täita?
Jah. Betooniga-täidisega teraskarbist kolonnid (CFSBC) kasutavad C30–C60 betoonist täidist, et saavutada kuni 3-tunnine tulekindlus, suurem aksiaalne läbilaskevõime ja parem seismiline jõudlus. See komposiitkonstruktsioon on laialdaselt ette nähtud kõrghoonete ja{7}}kriitiliste infrastruktuuride jaoks tuleohtlikes ja seismilistes tsoonides.
Kuidas korrosioonikaitset käsitletakse?
Pakume kahte peamist korrosioonikaitsesüsteemi: (1) Sa 2,5 haavelpuhastus + epoksütsink-rikas kate DFT-ga 60–120 μm (sobib C3–C4 keskkondades, kasutusiga 15–25 aastat) ja (2) kuumtsinkimine (HDG) C4–C5 merekeskkonnale (2}5–5 aastat kasutusiga/i). Saadaval on kohandatud kattesüsteemid vastavalt projekti spetsifikatsioonile.
