GNEE on spetsialiseerunud ristikujuliste terassammaste täppisvalmistamisele, mis on kõrghoonete ja raskete tööstuskonstruktsioonide jaoks oluline komponent. Meie ristsambad, mis on loodud suurepärase aksiaalse survekindluse ja mitmesuunalise stabiilsuse tagamiseks, on valmistatud täiustatud H+2T-monteerimismeetodil. See tagab sümmeetrilise ristlõike-ja konstruktsiooni maksimaalse terviklikkuse, muutes need ideaalseks valikuks keeruliste teraskonstruktsioonide südamiku toetamiseks.
Ristikujuliste terassammaste spetsifikatsioonid
| Parameeter | Üksikasjad |
|---|---|
| Materjali klassid | Q235B, Q355B/C/D/E, Q355GJ, Q420B, Q460C; ASTM A36, A572 Gr.50; EN10025 S355JR/J2/K2 |
| Vastavad standardid | GB/T 1591, GB/T 19879, ASTM A6, EN 10025, AISC 360-22, AWS D1.1, EN 1090, GB 50011 (seismiline) |
| Sektsiooni konfiguratsioon | H+2T (1 H-kiire + 2 T-lõik) või HH+HH (2 H-kiirt risti) |
| Sektsiooni mõõtmete vahemik | 200×200mm – 1500×1500mm |
| Plaadi paksus | 8-100 mm |
| Veeru pikkus | Kuni 20 m segmendi kohta (välja liitmine kauem) |
| Töötlemise täpsus | Pikkus: ±2,0mm; Sektsiooni mõõde: ±2,0 mm; Sirgus: L/1000 |
| Keevitusprotsess | Sukelkaarkeevitus (SAW); Täisläbiv-T-vuugisoone keevisõmblus; AWS D1.1, 1. tase |
| NDT ülevaatus | 100% UT (Ultraheli) T-vuugi täis-läbivigutusega keevisõmblustel; 20% MT (Magnetic Particle) keevisõmblustel |
| Pinnatöötlus | Haavelpuhastus Sa2.5 → epoksütsink-rikas krunt (DFT suurem kui 75 μm või sellega võrdne) → vahekiht + pealisvärv (DFT 250–300 μm); Kuum-kasttsinkimine (85 μm tsink, 50-aastane kasutusiga); Fluorosüsinik (valikuline) |
| Valikulised komponendid | Nihkepoldid (peaga keevisnaastud), tihvtid, jäikusplaadid, ühendusplaadid |
| Teenindus | Eritellimusel valmistamine kaupluse jooniste kohta; OEM/ODM; Disaini optimeerimise tugi |
| Pakkimine | Terasraami tugevdamine + mullikile kontaktpunktides + terasrihma kinnitus; Konteiner või kaubaalus |
| Transport | Merevedu (standardne/lame rack/avatud{0}}ülemine konteiner suuruse kohta) |
Ristikujuliste terassammaste eelised
Kahe{0}}telje sümmeetria
Neli ortogonaalset äärikut kõrvaldavad H-talade "nõrga telje", pakkudes tasakaalustatud ristlõike moodulit ja paindetakistust igas suunas.
↑ 40% külgjäikus vs. laiad-ääriku sektsioonid
Suurepärane SRC integratsioon
Avatud-profiili disain maksimeerib betooni piiramist ja kõrvaldab suletud sektsioonides levinud õhutaskud, suurendades komposiitmaterjali kandevõimet.
Optimaalne SRC (terasest raudbetoon) sammaste jaoks
Kõrge seismiline elastsus
Stabiilne plastist hingede moodustumine ja lihtsustatud ortogonaalsed tala-to-samba ühendused vähendavad seismiliste sündmuste ajal purunemise ohtu.
Vastab standardile GB 50011 Special Seismic Grade
Ruumiline ja kuluefektiivsus
Kompaktne jalajälg säästab põrandapinda võrreldes raudbetoonsammastega. Nelja-suunalised talaühendused lihtsustavad valmistamist ja NDT-d.
↓ 15–20% kogu tootmiskuludest
Ristsammas vs{0}}tala vs kasttulp
| Võrdlus | Risti sammas (ristikujuline) | H-Tala veerg | Kasti veerg |
|---|---|---|---|
| Kaheteljeline painutamine | Neli-suunalist võrdset, nõrka telge pole | Tugev/nõrk telgede erinevus | Hea mõlemat pidi, kuid vajab diafragma |
| Väändetakistus | Mõõdukas (avatud jaotis) | Vaene | Suurepärane (suletud osa) |
| SRC komposiit | Suurepärane betooni täitmine | Hea | Kehv (lõksus õhutaskud) |
| Keevitamise keerukus | Keskmine (T-liigese täielik-läbivus) | Madal | Kõrge (sisemised diafragmad) |
| Ruumiefektiivsus | Kõrge (kompaktne sektsioon) | Madal (suur nõrk{0}}telje mõõde) | Keskmine |
| Valmistamiskulu | Keskmine | Madal | Kõrge |
| Parim rakendus | Kõrge-tuum / seismilised tsoonid | Üldtaimed / madal{0}}kasv | Pikk-ulatus / suur aksiaalkoormus |
Tootmisprotsess ja keevitustehnoloogia
1. SAMM CNC lõikamine
Terasplaatide leek/plasma lõikamine täpsete mõõtudega
01
2. SAMM H-Tala valmistamine
Monteerige kokku ja saagige esmane H{0}}tala konstruktsiooni südamikuks
02
3. SAMM T-Sektsioonide poolitamine
Jagage sekundaarne H-kiir pikisuunas kaheks sümmeetriliseks T-sektsiooniks
03
4. SAMM Risti kokkupanek
Keevitage T-sektsioonid põhivõrgu mõlemale küljele valemi "1H+2T" järgi
04
5. SAMM Parandus ja NDT
Mehaaniline sirgendamine, 100% TÜ + MT ülevaatus, haavelpuhastus
05
Keevituse deformatsiooni kontroll
Tänu suurele keevisõmbluse läbitungile T-liidete ristumiskohtades võib üldine kokkutõmbumispinge ristikujulise kolonni keevitamisel põhjustada olulisi deformatsioone. Me juhime seda: eelsoojendus enne kokkupanekut (WPS/PQR), sümmeetriline keevitusjada, hüdraulilised positsioneerimisklambrid rist-kolonni montaaži masinal ja mehaaniline sirgendusposti-keevitus. Keevitusparameetreid jälgitakse reaalajas-automaatse pinge/voolu salvestuse abil.
NDT kontrolliprotokoll
100% ultraheli testimine (UT)- Faasi-massiivi UT kõikidel T-liidete täis-läbivigutusega keevisõmblustel, mis suudab tuvastada 2 mm defekte mis tahes sügavusel.
20% magnetosakeste testimine (MT)- Pind- ja pinnalähedaste-defektide tuvastamine kõikidel keevisõmblustel.
Mõõtmete kinnitamine- Tatameetri mõõtmine ±0,2 mm täpsusega ortogonaalse täpsuse tagamiseks.
Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse standardid
| QC etapp | Kriteeriumid |
|---|---|
| Tooraine ülevaatus | Pinnadefektid (praod, armid, voldid, mullid) ei ole lubatud; Rooste/aukude sügavus Vähem kui ½ plaadi paksuse negatiivsest tolerantsist või sellega võrdne; Veski testimise sertifikaat (MTC) on jälgitav |
| Saagise ja tõmbetugevuse testimine | Sisemine-jõudluse/tõmbetugevuse testimine + kolmanda-osapoole kinnitus; Z-suunaline tõmbekatse lamellide rebenemise vältimiseks |
| Valmistamise tolerants | Plaadi paksuse tolerants < 0,25 mm; 100% mõõtmete testimine tolerantsiga < 1mm; Sirgus L/1000 piires |
| Keevisõmbluse kvaliteet | 100% UT täieliku-läbivigutusega keevisõmblustel (vigadeta); 20% MT filee keevisõmblustel (mullid/defektid puuduvad); AWS D1.1 1. taseme aktsepteerimine |
| Pinnatöötlus | Haavelpuhastus kuni Sa2,5 (metalli läige, rooste puudub); Krunt 5 tunni jooksul pärast lõhkamist; DFT > 75 μm; Puhkusetestimine (märg käsn 67,5 V/μm) |
| Kolmanda osapoole-kontroll | SGS/BV ülevaatus saadaval; Kriitiliste projektide tunnistajate testimine; Täitke WPS/PQR dokumentatsioon |
Valikulised komponendid: lõikepoldid, nöörid ja jäigastajad
Lõikenaastud (peaga keevitusnaastud)
Loob SRC-süsteemides püsiva mehaanilise sideme terassüdamiku ja betooni vahel. Takistab materjalide vahel libisemist tuule/seismiliste koormuste mõjul külgmiste nihkejõudude mõjul.
Korbelid
Keevitatud kronsteinide eendid tugitalade või sekundaarsete konstruktsioonielementide jaoks, mis võimaldavad tõhusat koormuse ülekandmist ühenduspunktides.
Tugevdusplaadid
Sisemised tugevdusplaadid suure{0}}pingega tsoonides, et vältida lokaalset võrgu kahjustamist ja suurendada kolonni stabiilsust kontsentreeritud koormuse korral.
Ühendusplaadid
Eelkeevitatud alusplaadid ja katteplaadid välipoltliidete jaoks, mis võimaldavad kiiret kohapeal-paigaldamist ja kvaliteedi tagamist.
Ristikujuliste terassammaste rakendused
Tüüpilised rakendused
Kõrghooned:{0} Core columns in supertall structures (>200 m), mega-raami vertikaalset koormust-kandvad elemendid, kus kaheteljeline kandevõime ja kompaktne jalajälg on olulised.
Sillaprojektid:Usaldusväärse seismilise jõudlusega ja tõhusa välipaigaldusega sildade tugielemendid.
Tööstusettevõtted:Kokkupandavad ristsambad kiirendavad{0}}tehase kraanade rajatugede ja raskete{1}}platvormide püstitamist.
Maa-alused struktuurid:Parkimismajad ja tunnelid, mis vajavad stabiilset tuge intensiivse vertikaal- ja külgkoormuse vastu.
Ekspordi juhtumid
| Ekspordi sihtkoht | Projekti tüüp | Tonnaaž | Terase klass | Pinnatöötlus | aasta |
|---|---|---|---|---|---|
| Filipiinid (Manila) | Kõrge{0}}tõusev põhiveerg | 850 tonni | Q355B | Epoksiidtsingi-rikas + pealislakk (DFT 250 μm) | 2023 |
| AÜE (Dubai) | Mega{0}}raamiga kommertstorn | 1200 tonni | Q355GJ | Kuum-tsinkimine + fluorosüsinik | 2020 |
| Indoneesia (Jakarta) | Tööstustehas kraanaga | 680 tonni | Q355B | Haavelpuhastus Sa{0}} epoksükrunt | 2024 |
| Austraalia (Perth) | Kaevandamise infrastruktuur | 950 tonni | Q355B | Kuum{0}}tsinkimine (C5-M laevandus) | 2025 |
| Tšiili (Santiago) | Seismilise tsooni ärihoone | 520 tonni | Q355B | Epoksiidtsingi-rikas + pealislakk (DFT 250 μm) | 2025 |
| Saudi Araabia (Riyadh) | Silla muuli tugi | 430 tonni | Q420B | Haavelpuhastus Sa{0}} epoksükrunt | 2026 |
{0}}Korrosioonivastased süsteemid erinevatele keskkondadele
| Keskkond | Sööbivusklass | Soovitatav süsteem | Disaini elu |
|---|---|---|---|
| Siseruumides / Kuiv | C1–C2 | Haavelpuhastus Sa{0}} Epoksiidkrunt (DFT 120 μm) | 15-20 aastat |
| Urban / Tööstuslik | C3–C4 | Sa2.5 + Tsingi-rikas epoksiid + vahekiht + pealiskiht (DFT 250 μm) | 20-25 aastat |
| Rannik / Mere | C5-M | Kuum-tsinkimine (85 μm) + fluorosüsiniku pealislakk / keraamiline-täidisega epoksiid | 50+ aastat |
| Keemiline töötlemine | C5-I | Sa2.5 + Kõrge-ehitusega epoksiid + vinüülester pealislakk (DFT 300 μm) | 25-30 aastat |
Pakkimise, kohaletoimetamise ja paigaldamise tugi
Konstruktsiooni tugevdamine:Rasked terasraamid või spetsiaalne puitpolster hoiavad ära ristlõigete paindumise/deformeerumise-transpordi ajal.
Katte kaitse:Mullikile või tööstuslik polster kontaktpunktides kaitseb värvi/tsingitud viimistlust kriimustuste eest.
Turvaline sidumine:Väga{0}}tugevast terasest rihmad ja kinnitussüsteemid takistavad ookeanireiside ajal nihkumist.
Eel-kokkupanek:Raskete/keerukate sektsioonide jaoks soovitatakse tehase katsekomplekti, et kontrollida sobivuse{0}}täpsust enne tarnimist.
Põllu püstitamine:poltmomendiga ühendused, mis on loodud kiireks kohapeal{0}}monteerimiseks; Loodetavuse kontrollimine vertikaalse tolerantsi piires 1:500.
Tarneaeg:
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Tarneaeg (kohandatud) | 20–45 päeva olenevalt mahust ja keerukusest |
| Tarneaeg (lao suurused) | 7-15 päeva |
| Kiire tootmine | Kiiresti saadaval 15 päeva (kehtib lisatasu) |
Kuidas tellida - 4-Step Custom Fabrication
Esitage joonised
Esitage kaupluse joonised, tehnilised andmed ja projekti nõuded
Hinnapakkumine ja kujundus
Saate üksikasjalikku hinnapakkumist + disaini optimeerimise soovitusi
Kinnitage ja valmistage
Kinnitage joonised, korraldage tootmine WPS/PQR järgi
QC ja kohaletoimetamine
NDT ülevaatus,{0}}kolmanda osapoole kinnitus, ohutu pakkimine ja saatmine
KKK:
Mis on kohandatud ristikujuliste terassammaste MOQ?
MOQ on paindlik ja sõltub projekti ulatusest. Eritellimusel valmistamisel on tüüpiline miinimum 10–30 tonni. Laosuuruste puhul saab vastu võtta väiksemaid proovitellimusi. Konkreetse hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust oma projekti joonistega.
Kui kaua võtab tüüpilise tellimuse valmistamine aega?
Standardne teostusaeg on kohandatud ristkolonnide puhul 20–45 päeva, olenevalt tonnaažist ja keerukusest. Varude suurused tarnitakse 7–15 päevaga. Soovi korral on saadaval kiirtellimused kiirendatud tootmisega.
Millistele keevitusstandarditele teie ristsambad vastavad?
Meie ristikujulised sambad on keevitatud vastavalt AWS D1.1 (Ameerika), EN 1090 (Euroopa) ja GB 50661 (Hiina) standarditele. Kõik T-vuukide täis-läbiviskega keevisõmblused läbivad 100% UT kontrolli kuni 1. taseme aktsepteerimiseni. Esitatakse keevitaja kvalifikatsioon ja WPS/PQR dokumendid.
Kas saate pakkuda eelkeevitatud-nihkenaaste ja korbeleid?
Jah. Valikuliste komponentidena pakume-eelkeevitatud lõikepolte (peaga keevisnaastud), korbeleid, jäikusplaate ja ühendusplaate. Need integreeritakse tehases valmistamise ajal teie töökoja jooniste järgi, et lihtsustada kohapealset paigaldamist.
Mis on maksimaalne veeru pikkus, mida saate valmistada?
Saame valmistada kuni 20 meetri pikkuseid ristsambaid segmendi kohta. Pikemate veergude jaoks on välipoltidega ühenduskohad konstrueeritud momentühendustega, mis võimaldavad kohapeal kiiresti kokku panna- ja tagada kvaliteedi.
Kas esitate kolmandate osapoolte{0}}kontrollisertifikaate?
Jah. Teeme kolmanda osapoole kontrollimiseks koostööd SGS-i, BV-ga ja TÜV-iga. Täieliku jälgitavuse tagamiseks on iga saadetisega kaasas materjalikatse sertifikaadid (MTC), keevitajate kvalifikatsioonid, NDT aruanded ja mõõtmete kontrollimise protokollid.
Millist{0}}korrosioonivastast süsteemi soovitatakse merekeskkonnas kasutada?
C5-M merekeskkonnas soovitame kasutada kuum-sukeldustsinkimist (85 μm tsinkkate) pluss fluorosüsinikuga pealisvärvi või keraamilise-täidisega epoksüsüsteemi, mis tagab 50+-aastase disainiea. Äärmuslikel juhtudel pööratakse sisenurga raadiusele erilist tähelepanu nööpnõelavaba katmisele.
Kas ristsambaid saab kasutada seismilistes tsoonides?
Absoluutselt. Ristikujulised terassambad omavad erakordset seismilist vastupidavust tänu stabiilsele plastist hingede moodustumisele. Nende geomeetria lihtsustab ortogonaalseid tala-to-samba ühendusi, vähendades keevituskoormust ja rabedate murdumisriski. Valmistame vastavalt GB 50011 Special Seismic Grade ja AISC 341 seismilistele sätetele.
