Terasest konstruktsioonikomponendid
Terasest konstruktsioonikomponentide tootja ja tarnija|GNEEE
GNEE toodab ASTM-i, EN 1090- ja GB-standarditele vastavaid teraskonstruktsioonielemente, sealhulgas sambaid, talasid, harusid, fermid ja tugisüsteeme. Kõik liikmed läbivad meie ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemile vastava CNC-plasmalõikuse, automaatse sukelkaare keevitamise (SAW), haavlipuhastuse ja tööstusliku katmise.
Meie terassambad ja -talad on CE{0}}sertifikaadiga EN 1090 ja AISC-, mis vastavad Euroopa ja Põhja-Ameerika turgude nõuetele. Kõik keevisõmblused vastavad AWS D1.1 standarditele ja on kontrollitud ultraheli testimise (UT) ja radiograafilise testimisega (RT), et tagada keevisõmbluse täielik läbitungimine. Iga saadetisega on kaasas materjali testimise aruanded, galvaniseerimissertifikaadid ja mittepurustavate katsete aruanded. Soovi korral on saadaval SGS, BV või TUV kolmandate osapoolte{8}}kontrolliteenused.
Mis on teraskonstruktsioonikomponendid?
Terasest konstruktsioonikomponendid on üksikud kokkupandavad teraselemendid, mis moodustavad terasehitiste ja -taristu{0}}kandva karkassi. Need teraskonstruktsioonielemendid jagunevad nelja funktsionaalsesse kategooriasse:
Esmane karkass – terassambad ja -talad, mis kannavad põrandate, katuste ja kraanade raskusjõu- ja külgkoormust.
Sekundaarne karkass – külmvormitud võred ja seinavööd, mis toetavad katuseplekke ja voodripaneele.
Sõrestikusüsteemid — terasest katusefermid ja ruumiraamid, mis katavad suuri vahemaid ilma vahesammasteta.
Kinnitussüsteemid — risttugede, katusetugede ja kinnitusvardad, mis tagavad külgstabiilsuse tuule ja seismiliste jõudude vastu.
Kaasaegses konstruktsioonis pakuvad kokkupandavad teraskomponendid kiiremat paigaldamist, täpseid tehase tolerantse ja täielikku taaskasutatavust võrreldes -paigalvalatud betooniga-. Iga komponent on konstrueeritud vastavalt projekti-spetsiifiliste koormuste arvutustele ja valmistatud konstruktsiooniterasest, nagu Q355, ASTM A572 Gr50 või S355JR. Pinnatöötlused, sealhulgas kuumtsinkimine, epoksüvärvimine ja paisuvad tulekindlad katted, pikendavad kasutusiga söövitavas, mere- või kõrge temperatuuriga keskkonnas.
Meie teraskonstruktsioonikomponentide ekspordikarbid
GNEE on tarninud teraskonstruktsioonikomponente – sealhulgas terassambaid ja -talasid, terassõrestike, C- ja Z-sõrestike ning tugisüsteeme – klientidele 60+ riigis Euroopas, Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Aafrikas ja Lõuna-Ameerikas. Meie kokkupandavaid teraskomponente kasutatakse laialdaselt tööstuslikes töökodades, sildades, sadamates, elektrijaamades ja taastuvenergiaprojektides kogu maailmas.
Senegali sadama teraskonstruktsiooni projekt
Aasta: 2021
Riik: Senegal
Tooted: S355JR terassambad, keevitatud kasttalad ja terasest kolonni toestus, EN 1090 standard, epoksükate
Kogus: 120 tonni
Silla infrastruktuur
Aasta: 2023
Riik: Filipiinid
Tooted: ASTM A709 Gr50 teraskarbitalad ja konsoolkandurid, AWS D1.1 keevitatud, CNC plasma lõigatud
Kogus: 85 tonni
Tööstuslik töökoda
Aasta: 2024
Riik: Usbekistan
Tooted: Q355 H-profiiliga terasfermid, suur-ava katuseferm, haavelpuhastatud ja värvitud, GB standard
Kogus: 68 tonni
Teraselao purlinide tarneprojekt
Aasta: 2020
Riik: Austraalia
Tooted: Z275 HDG C & Z purlinid (C160–C240 / Z160–Z240) katuse- ja seinaraamistamiseks, eelstantsitud AS/NZS-i (G450 külm{7}}vormitud), Q355B portaalraami sambad ja talad, Gr8.8 HDG poldid
Kogus: 22 tonni
Päikeseenergia autovarjualuse teraskonstruktsiooni projekt
Aasta: 2022
Riik: Tšiili
Tooted: Q355B HDG portaalsambad, konsooli fermid, Q235B purlinid, tugi- ja alusplaadid, Gr8.8 HDG poldid
Kogus: 45 tonni
Päikesekünni portaali raami teraskonstruktsiooni projekt
Aasta: 2026
Riik: Brasiilia
Tooted: PHC300 vaiad
Kogus: 43 tonni
Soovitatav lahendus: vaia{0}}kolonniga integreeritud päikesepaneelide terasstruktuur
GNEE sõltumatult välja töötatud vaia{0}}kolonniga integreeritud portaalraam on end tõestanud teraskonstruktsiooniga lahendus loomakasvatuse{1}}päikeseenergiaga täiendavatele lautadele. Kombineerides PHC monteeritavad betoonvaiad kuum-kastsingitud terasest sammaste ja H-profiiltaladega, välistab see konstruktsioon eraldi betoonvaiade katted ja vähendab ehitustööde kulusid ligikaudu 20% võrreldes traditsiooniliste eraldatud vundamendiga terasest aitadega.
Kasutatud teraskonstruktsioonikomponendid
| Komponent | Spetsifikatsioon | Funktsioon |
|---|---|---|
| Portaali raami kaugtuli | H200 × 100 × 5,5 × 8 kuum-sukeltsingitud H-profiiliga teras | Kannab vertikaalset PV-koormust ja külgsuunalist tuulerõhku |
| Vaia{0}}ülemine tugevdatud sammas | Φ114 × 3,0 kuum-kasttsingitud õmblusteta ümmargune toru | Tugevdab PHC 300 monteeritava vaia ülemist 1 meetrit |
| C-paelad PV paigaldamiseks | C100×50×20×2,5 külm{4}}vormitud galvaniseeritud C-profiil | Toetab 700 W+ bifacial topeltklaasist -PV-paneele |
| Kinnitussüsteem | Horisontaalne ja diagonaalne kinnitus, klassi 8,8 poldid | Tagab külgsuunalise stabiilsuse külgtuule vastu |
Peamised jõudlusandmed
| Mõõdik | Meie disain | Traditsiooniline ait |
|---|---|---|
| Ehitustööde maksumus | Vähendatud ~20% | Kõrge (topeltinvesteering) |
| Terase kulu pindalaühiku kohta | 8,75 kg/m² | 11-14 kg/m² |
| Kogu teras 1 MW kohta | 40-45 tonni | Kõrgem |
| Selge ulatus | 4–6 m, juurdepääs täismasinatele | Kitsas veergude vahe |
| Tuulekindlus | Jäigad portaalliigendid, ümberminekuvastane- | Nõrk külgstabiilsus |
Kõik terasest komponendid – H-profiiltalad, tsingitud C-silmad, tugisüsteemid ja õmblusteta ümmarguste torude sambad – on meie rajatises eelnevalt valmistatud vastavalt AWS D1.1 ja ISO 3834-2 standarditele, kuum-kastsingitud, et tagada pikaajaline-laevakaitse, korrosiooni- ja rannikukaitse kõrge vastupidavus, M- ja rannikukeskkond. NDT aruanded ja paigaldusjoonised. Terase ühikupindala kulu 8,75 kg/m² näitab materjali optimeeritud kasutamist, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.
Teraskonstruktsioonikomponentide töötlemisseadmed
Kõik meie valmistatavad teraskonstruktsioonikomponendid – alates H-sektsioonsammastest ja kasttaladest kuni C-sõrestike ja terasfermideni – toodetakse täppis-CNC- ja automatiseeritud keevitusseadmetega. Meie tootmisliinid hõlmavad kogu töövoogu: lõikamine, puurimine, keevitamine, pinnatöötlus ja kontroll.
| Varustus | Funktsioon | Rakendatud |
|---|---|---|
| 3,2m × 23m CNC-koordinaatide lõikemasin | Suurte terasplaatide täpne leek/plasma lõikamine | Terasest sambad, talad, sõrestised |
| Pukk-CNC lõikemasin | Suure-formaadiga CNC-lõikamine pukkstruktuuriga | Rasked terasplaadid kastpostidele ja taladele |
| 25 mm × 2500 mm CNC hüdrauliline giljotiinniir | Terasplaatide lõikamine paksusega kuni 25 mm | Ühendusplaadid, kinnitusdetailid, kinnitusplaadid |
| Automaatne montaažimasin | Terasprofiilide automaatne joondamine ja kleepumine enne keevitamist | H-tala koost (äärik-to-võrku), kokkuehitatud-sektsioonid |
| Pukk mitme{0}}funktsiooniga sukelkaarkeevitus (SAW) | Automaatne sukelkaarkeevitus suure sadestuskiiruse saavutamiseks | Terasest sambad, talad, kasttalad |
| Otsapinna freespink | Terasprofiilide otste tasapinnaliste pindade freesimine | H-talad, kasti sambad, otsapinna ettevalmistus |
| Sirgestusmasin | Deformatsiooni korrigeerimine pärast keevitamist või termilist lõikamist | Keevitatud terassambad ja -talad |
| CNC plaatide puurmasin | Lamedate terasplaatide täppispuurimine | Ühendusplaadid, alusplaadid, kinnitusplaadid |
| CNC stantsimis- ja puurmasin | Terasdetailidesse aukude stantsimine ja puurimine | Terasest sambad, talad, tugidetailid |
| Haavellõhkemasin | Pinna puhastamine abrasiivpritsiga | Kõik teraskonstruktsiooni komponendid |
| Raske{0}}terasest konstruktsiooniga haavelpuhastusmasin | Suurte rippuvate detailide pindade puhastus | Suured keevissõlmed, fermid, keerulised komponendid |
| Värvipihusti kabiin | Kontrollitud keskkond kaitsekatete pealekandmiseks | Kõik teraskonstruktsiooni komponendid |
Terasest sambad ja talad lõigatakse täpsetesse mõõtudesse CNC-koordinaatlõikamismasinate ja pukk-CNC-lõikamisega, pügatakse CNC hüdraulilise giljotiiniga, seejärel pannakse kokku automaatse montaažimasinaga ja keevitatakse pukk-multi{0}}funktsiooniga sukelkaare keevitamise (SAW) abil. Otsapinna freesimine ja sirgendamine tagavad mõõtmete täpsuse. Ühendusaugud puuritakse CNC-plaadi puurimis- ja stantsimismasinatega. Kõik teraskonstruktsioonidetailid läbivad enne pihustuskabiinis värvimist haavelpuhastuse. Disaini ja detailidega tegelevad Tekla, AutoCAD ja STAAD Pro, võimaldades konstruktsiooniteraskomponentide valmistamist tellija jooniste järgi.
Terasest konstruktsioonikomponentide valmistamise protsess
Protsess 1 Keevitatud teraskonstruktsioonikomponendid
Kohaldatavad tooted: terassambad ja -talad, terasfermid
|
Samm |
Protsess |
Detail |
|
01 |
Kinnitage joonis |
Terasest sammaste, talade ja sõrestike jaoks läbi vaadatud kliendi joonised; materjali klassid (Q355, ASTM A572, S355JR) ja mõõtmed kontrollitud |
|
02 |
Valmistage joonis |
Teklas genereeritud 3D-detailid ja tööjoonised, mis muudavad teraskonstruktsioonikomponentide kujundused tootmisvalmis mudeliteks{1}} |
|
03 |
CNC lõikamine |
CNC-leeklõikuse ja lintsaega lõigatud terasplaadid ja sektsioonid terassammaste, talade ja sõrestike jaoks |
|
04 |
Kokkupanek |
Terasest sambad, talad ja sõrestikuelemendid on paigutatud ja{0}}monteeritud vastavalt Tekla mudelitele |
|
05 |
Pukk-automaatne keevitamine |
Automaatne pukk-sukelkaarkeevitus (SAW) terassammaste, talade ja kasttalade põhikeevitustel |
|
06 |
Sirgendamine |
Leegi ja mehaaniline korrektsioon keevitatud terassammastel ja taladel mõõtmete täpsuse säilitamiseks |
|
07 |
Osade kokkupanek ja keevitamine |
Terasest sammastele ja taladele AWS D1.1 järgi keevitatud jäigastajad, ühendusplaadid ja sekundaarsed elemendid |
|
08 |
Ultraheli testimine |
TÜ ülevaatus terassammaste, talade, talade ja sõrestike ühenduste täis-läbivigutamisel |
|
09 |
Haavelõhkamine |
Pinna ettevalmistamine tasemele Sa2,5 kõigi keevitatud teraskonstruktsioonide komponentide jaoks |
|
10 |
Maalimine |
Terassammastele, taladele ja fermitele kantud epoksüvärvimine või kuum{0}}kuumtsinkimine (Z275-Z600) |
|
11 |
Valmistooted |
Projektinumbritega märgistatud terassambad, talad ja fermid, mis on komplekteeritud kategooriate kaupa ja salvestatud |
|
12 |
Saatmiseks valmis |
Konstruktsiooniterasest komponendid laaditakse MTR-i, galvaniseerimissertifikaatide ja NDT-aruannetega konteineritesse |
Protsess 2 külm{1}}vormitud terasest võred ja rõngad
Kohaldatavad tooted: võred ja vööd
|
Samm |
Protsess |
|
1 |
Uncoiling & Leveling — terasrull lahtikeritud ja tasandatud automaatliinil |
|
2 |
Külmvaltsvormimine – C-sektsioon või Z-sektsioon, mis on moodustatud CNC valts{2}}vormimismasinaga |
|
3 |
Eel{0}}augustamine – ühendusaugud augustatud jooniste järgi |
|
4 |
CNC lõikamine – lõigatud täpse pikkusega |
|
5 |
Pinnatöötlus – kuum-tsingitud (Z275) või eeltsingitud |
|
6 |
Ülevaatus – mõõtmete kontroll, paksusmõõtur, sirguse kontroll |
Protsess 3 mehaaniliselt töödeldud ja keevitatud tugikomponendid
Kohaldatavad tooted: kinnitussüsteemid
|
Samm |
Protsess |
|
1 |
Lõikamine – lintsaag või CNC lõikamine nurkade, ümarvarraste ja torude jaoks |
|
2 |
Puurimine / keermestamine — puuritud ühendusavad või töödeldud keermed ühendusvarraste jaoks |
|
3 |
Keevitamine / Poltimine – keevis- või poltühendused vastavalt joonistele |
|
4 |
Pinnatöötlus – kuumtsingitud või värvitud- |
|
5 |
Ülevaatus – mõõtmete ja keerme kontrollimine |
Kvaliteedikontroll
Iga konstruktsiooniteraskomponentide partii – terassambad, talad, fermid, fermid ja tugisüsteemid – kontrollitakse nelja kontrollietapi kaudu: löögikatse, keevisõmbluse kontroll, mõõtmete kontrollimine ja koormustestimine. Kõik testid viiakse läbi vastavalt AWS D1.1, ASTM-i ja ISO standarditele ning tulemused dokumenteeritakse materjali testimise aruannetes ja NDT aruannetes, mis on iga saadetisega kaasas.
Materjali testimine
| Test | meetod | Standardne |
|---|---|---|
| Keemiline koostis | Spektromeeter | ASTM A751, GB/T 4336 |
| Tõmbetugevus | Universaalne testimismasin | ASTM A370, EN 6892 |
| Saagikuse tugevus | Universaalne testimismasin | ASTM A370, EN 6892 |
| Pikendamine | Universaalne testimismasin | ASTM A370 |
| Löögitugevus | Charpy V{0}}sälk Test | ASTM A370, EN 10045 |
Keevituskontroll
| Test | meetod | Standardne |
|---|---|---|
| Visuaalne kontroll | 100% täiskeevitus | AWS D1.1, ISO 17637 |
| Ultraheli testimine (TÜ) | Ultraheli veadetektor | ASTM E164, EN 17640 |
| Radiograafiline testimine (RT) | röntgen-/gammakiirgus | ASTM E94, EN 17636 |
| Magnetosakeste testimine (MT) | Magnetosakeste kontroll | ASTM E709, EN 17638 |
| Keevisõmbluse mõõde | Keevismõõtur | AWS D1.1 |
Mõõtmete ülevaatus
| Test | meetod | Standardne |
|---|---|---|
| Pikkus & Laius | Terastelint, nihik | Jooniste järgi |
| Paksus | Mikromeeter, TÜ paksusmõõtur | ASTM E797 |
| Sirgus | Sirge, laser | GB/T 50205 |
| Nurk | Kaldnurkne nurknurk | Jooniste järgi |
| Keerake | Mõõteraam | GB/T 50205 |
Pinnatöötluse ülevaatus
| Test | meetod | Standardne |
|---|---|---|
| Pinna ettevalmistamine | Visuaalne võrdlus | ISO 8501-1 (Sa2.5) |
| Katte paksus | Katte paksuse mõõtur | ASTM D7091, ISO 19840 |
| Tsingimise paksus | Katte paksuse mõõtur | ASTM A123, EN ISO 1461 |
| Tsingitav adhesioon | Adhesiooni test | ASTM A123 |
| Tulekindla katte paksus | Paksusmõõtur | EN 13381 |
Professionaalne pakkimine ja saatmine
Kõik teraskonstruktsioonikomponendid valmistatakse vastavalt tellimusele, pakitakse kategooriate kaupa projekti jooniste järgi ja tarnitakse koos täieliku dokumentatsiooniga, et tagada sujuv tollivormistus ja kohapealne paigaldamine-.
Pakendamine ja saatmine
|
Komponendi tüüp |
Pakkimismeetod |
Kaitse |
Konteiner / sõiduk |
|
Terasest sambad ja talad |
Terasest kaubaalused või komplekteeritud terasrihmadega, eraldatud puitplokkidega |
Plastkilega kaitstud pind; tsingitud pinnad mähitud valgerooste vältimiseks |
40 HQ konteiner või 40 jalga lame riiul |
|
Terasest fermid |
Terasraami toed pikkadele{0}}avadele; plastkilega mähitud kimp- |
Plastkorkidega kaitstud sõlmeplaadid ja ühendusavad |
40 HQ konteiner, lame riiul või puistlastilaev |
|
C ja Z purlinid |
Komplektis suuruse ja pikkuse järgi, seotud 4-punktiliste terasrihmadega |
Eel{0}}augustatud augud kaitstud; otsad kaetud plastkaitsmetega |
20GP või 40HQ konteiner |
|
Kinnitussüsteemid |
Väikesed osad (vajuvad vardad, poldid) pakitud ja märgistatud; pikad liikmed, mis on komplekteeritud rihmadega |
Plastkorkidega kaitstud keermestatud otsad; tsingitud pinnad mähitud |
20GP või 40HQ konteiner |
Märkus. Iga komplekt on märgistatud järgmisega: projekti number, komponendi ID, materjali klass, kogus ja sihtkoha märgistus vastavalt kliendi nõuetele.
Juhtimisaeg
|
Komponendi tüüp |
Standardne teostusaeg |
Kompleksne / kohandatud teostusaeg |
|
Terasest sambad ja talad |
25-35 päeva |
40–60 päeva (kastisambad, kraanatalad) |
|
Terasest fermid |
30-40 päeva |
45–70 päeva (ruumifermid, suured-ulatusfermid) |
|
C ja Z purlinid |
15-25 päeva |
25–35 päeva (kohandatud suurused, spetsiaalsed katted) |
|
Kinnitussüsteemid |
20-30 päeva |
30–45 päeva (kohandatud keermestamine, kuum-tsinkimine) |
Märkus: Tarneaeg arvutatakse joonistamise kinnitusest ja sissemakse kviitungist. Kiire tootmine on saadaval nõudmisel.
Tarnetingimused ja dokumentatsioon
|
Üksus |
Detail |
|
Incoterms |
FOB (Tianjin), CIF, DDP |
|
Saatmisviisid |
Konteiner (20GP/40HQ), lame rack, puistlastilaev |
|
Ekspordi dokumentatsioon |
Kaubandusarve, pakkeleht, konossement, CO (päritolusertifikaat) |
|
Kvaliteetne dokumentatsioon |
MTR (Material Test Report), galvaniseerimissertifikaat, NDT aruanne, keevitusprotseduuri kvalifikatsioon (WPQR) |
|
Tollivormistus |
Esitatakse täielik ekspordidokumentatsioon; Toetatud on SGS, BV või TUV kolmandate osapoolte{0}}kontroll |
Väärtus-lisateenused
|
Teenindus |
Kirjeldus |
|
Tasuta disaini optimeerimine |
Tekla ja STAAD Pro disaini optimeerimine, materjali kaalu vähendamine 5–15%, säilitades samal ajal kandevõime |
|
Joonise teisendamine |
Teisendage arhitektuursed kontseptsioonid terassammaste, talade, sõrestike, võre ja tugisüsteemide Tekla tootmis{0}}valmis tööjoonisteks |
|
Iganädalased eduaruanded |
Tootmisfotod ja verstapostiaruanded meili teel, mis näitavad lõikamise, keevitamise ja pakkimise olekut |
|
-Saadetise eelnev videoülevaatus |
Valmis teraskonstruktsioonikomponentide videokontroll välismaistele klientidele, kes ei saa isiklikult külastada |
|
Kiirendatud tootmine |
Spetsiaalne tootmisliin; tarneaeg väheneb 30–40% kiireloomuliste terassammaste, talade ja sõrestike puhul |
|
Konteinerite laadimise järelevalve |
Fotod ja videod komplekteerimisest, kinnitamisest ja pitseerimisest enne väljalendu |
|
Paigaldusjuhend |
Paigaldusjoonised, poltide nimekirjad ja montaažijärjestused; kaugvideo tugi kohapealseks kokkupanekuks- |
KKK
K: Millised teraseklassid on konstruktsiooniterasest komponentide jaoks saadaval?
V: Valmistame teraskonstruktsioonikomponente Q235, Q355, Q390 (Hiina standard), ASTM A36, A572 Gr50 (Ameerika standard) ja S355JR (Euroopa standard). Ilmastikukindel teras (Corten) ja tsingitud teras on saadaval söövitava või merekeskkonna jaoks. Materjali valik sõltub teie projekti koormusnõuetest, disainikoodist ja keskkonnamõjust.
K: Kas saate meie jooniste järgi valmistada terasest sambaid ja talasid?
V: Jah. Pakume kohandatud konstruktsiooniterase tootmist vastavalt teie Tekla või CAD joonistele. Meie-majasisesed insenerid teisendavad teie joonised tootmis-valmis tööjoonisteks, mille terassambad, talad, fermid, sarnasused ja kinnitussüsteemid on valmistatud täpsete mõõtmete ja ühendusdetailide järgi.
K: Kuidas tagate terassammaste ja talade keevituskvaliteedi?
V: Kõigil keevitajatel on AWS D1.1 sertifikaat. Teraspostide ja -talade põhikeevisõmblusteks kasutame automatiseeritud sukelkaarkeevitust (SAW) ja elektriräbu keevitamist (ESW). Täieliku läbitungimisega keevisõmblused läbivad 100% visuaalse kontrolli ning ultrahelitesti (UT) ja radiograafilise testimise (RT). Meie keevitamise kvaliteedisüsteem vastab standardile ISO 3834-2 koos täielike WPQR-kirjetega.
K: Millised pinnatöötlused on teraskonstruktsioonikomponentide jaoks saadaval?
V. Valikute hulka kuuluvad kuum{0}}sukeldustsinkimine (Z275–Z600), epoksüvärvimine ja paisuv tulekindel kate. Kõrghoonete terassammastele ja taladele-kantakse tulekindlusnõuete täitmiseks tulekindel kate. Söövitavates keskkondades kasutatavate rõngaste ja kinnitussüsteemide puhul on soovitatav kuumtsingimine{6}}.
K: Millistele standarditele teie teraskonstruktsioonikomponendid vastavad?
V: Valmistame vastavalt ASTM, EN 1090, GB, JIS ja BS standarditele. Meie rajatisel on ISO 9001, CE (EN 1090 EXC3) ja AISC sertifikaadid. See tähendab, et meie teraskonstruktsioonikomponendid on kvalifitseeritud Euroopa, Põhja-Ameerika ja Aasia-Vaikse ookeani ehitusturgudele.
K: Mis on teraskonstruktsioonikomponentide minimaalne tellimiskogus?
V: Ranget MOQ-d pole. Võtame vastu nii väikeseid proovitellimusi kui ka suuri projektimahtusid. Proovide kontrollimiseks võib DHL või FedEx enne hulgitellimuse kinnitamist tarnida väikesed terassambad, -talad või -otsad.
K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas?
V: Iga saadetis sisaldab kaubaarvet, pakkimisnimekirja, konossemendi, päritolusertifikaati (CO), materjali testimise aruannet (MTR), galvaniseerimissertifikaati, NDT aruannet ja WPQR-i. Soovi korral on saadaval SGS, BV või TUV kolmandate osapoolte{1}}kontrolliaruanded.
K: Kas saate meie ehitusplatsile tarnida teraskonstruktsioonikomponente?
V: Jah. Pakume FOB (Tianjin), CIF ja DDP tingimusi. DDP raames tegeleme tollivormistuse, imporditollimaksude ja viimase -miili teel teie saidile kohaletoimetamisega. Osalist saatmist toetatakse teie ehitusgraafikuga vastavusse viimiseks, meie rajatises on tasuta ladustamine kuni 30 päeva.
K: Kas pakute teraskonstruktsioonide komponentide paigaldustuge?
V: Jah. Iga saadetisega on kaasas üksikasjalikud paigaldusjoonised, poltide nimekirjad ja montaažijärjestused. Tehniline kaugtugi on saadaval-terasest sammaste, talade ja sõrestike kohapealseks kokkupanemiseks. Kui mõni komponent kohapeal ei sobi, tarnitakse asendus- või muudetud osad 15 päeva jooksul.
Hiina ühe professionaalseima teraskonstruktsioonikomponentide tootjana ja tarnijana on meil maailma-juhtivad tootmisseadmed ja tugev tootmisvõimsus. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud teraskonstruktsioonikomponente. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.