Meie terasest katuseferm on suure -tugevusega, täppis-konstrueeritud karkass, mis on ehitatud vastupidavuse ja tegeliku koormus-kandevõime tagamiseks ning mis on konfigureeritud nurga, H-sektsiooni või torude elementide järgi, et see sobiks teie ulatusega ja koormab - töökindlat katusetuge tööstusladude, ärihoonete- jaoks. Samuti töötame välja pikaajalised-detailid: kattesüsteemid, mis sobivad teie keskkonna ja konstruktsiooni elueaga, üksikasjalikud liitekohad veepüüdjate vältimiseks ning süsiniku, roostevaba terase, alumiiniumi või vase elemendid, mis kaitsevad kokkupuudet.
Teeme Teklas kogu paketi - 3D-inseneritööd ja -detailid vastavalt standardile AISC 360 / EN 1993-1-1 / GB 50017, CNC-lõikamine ja puurimine, CO2/argoonkeevitus, tsinkimine, pulber- või värviviimistlus ning lamepakendis konteineri saadetis koos nummerdatud liikmetega 2 - tagatud 2 numbriga 4.
Terasest katusefermi tehnilised andmed
| Üksus | Detail |
|---|---|
| Materjal | Teras (süsinik) / roostevaba teras / alumiinium / vask - nõudmisel |
| Sektsiooni tüüp | Terasnurk, H-sektsioon (keevitatud lai-äärik) või toru/õõnes, koormuse kohta |
| Laius / laius | Mis tahes toimiv spetsifikatsioon, mis on projektile kohandatud |
| Pikkus | Kohandatud (märkige tarnepiirangute juurde) |
| Liikme paksus | 0,5–30 mm, disaini kohta |
| OEM-teenus | Laser/automaatne lõikamine, keevitamine, mulgustamine, painutamine |
| Pinna viimistlus | Looduslik / pulbervärvimine / kuumtsingimine- |
| Rakendus | Villad, garaažid, laod, äri- ja tööstushooned |
Märkused tehniliste toimingute ja vastupidava disaini kohta
Selles jaotises selgitatakse, kuidas katuseferm kannab koormust ning kuidas selle vastupidavust projekteeritakse ja kontrollitakse, et saaksite selle pika kasutusea jaoks määrata.
Koormusmudel– surnud, elav, tuul ja lumi pluss rippuvad taimekoormused; rist-kontrolliti piirkonna tuule-/lumeklassi standardite AISC 360 / EN 1993-1-1 / GB 50017 järgi.
Vastupidavus ja disaini eluiga– kaitsesüsteem on valitud nii, et see vastaks projekteeritud elueale ja keskkonnaklassile (C1–C5 / C1m–C3m), mitte ainult esimesele kasutusaastale.
Korrosiooni detailid– liitekohad lasevad vett välja, väldivad taskuid ja hoiavad praod kontrollitavad, vähendades varjatud pikaajalist{0}}korrosiooni.
Sektsiooni stabiilsus– survepaelad ja võred toestatakse ore, kaldvarraste ja katusetugede tasapinnaga.
Hoolduskõlblikkus– keskmine -ulatusläbipaine L/200 piires (L/240 lagede / rabeda voodri puhul); liikme sirgus L/1000.
Detailing– modelleeritud Teklas koos valmistamise/paigaldamise joonistega; vajadusel rakendatakse kumerust.
Materjali kohandamine– süsinikteras eelarveprojektide jaoks, roostevaba või kaetud alumiinium/vask soolalahuses või avatud kohtades.
Kohaldatavad disainistandardid:AISC 360, EN 1993-1-1 / EN 1993-1-3 ja GB 50017 - valige sihtturu kohta.
Terasest katusefermite rakendused
Tööstuslikud laod/töökojad– kasutatakse peamise katuseraamina 12–30 m vaba avaga, kandes ülalt rihveleid ja kergeid terasest katusepaneele, mille all on riputatud valgustus, kanalisatsioon ja kaablirennid.
Avalikud ärihooned– paigaldatakse kaubanduskeskustesse, müügisaalidesse, jaama-/lennuväljakutesse, et avada aatriumid, kumerad katuseaknad või sammas{0}}vabad ruumid.
Suur-elamu/pool{1}}välispind– toetab villade viilkatuseid, garaaže, päikesetube ja varikatusi, toimides nöörikandjana ja räästa koormuse-ülekanderaamina, mis sobib eluruumi kasutusiga.
Kokkupuude rannikuga/soolaga– kasutatakse sadamakaidel, mereäärsetel maastikel ja{0}}kalda lähedal asuvatel taimekatustel, roostevabast terasest või kõrge -tsingi/polüesterpulbervärviga (Z275+), mis on vastupidav soolale.
Tootmine ja kvaliteedisüsteem
Tootmisprotsess
Materjali vastuvõtt– sissetulevat terast/toorikut kontrollitakse tehase sertifikaatide alusel kvaliteedi ja suuruse osas.
Lõikamine & mulgustamine– osad lõigatakse soovitud pikkusega ja CNC{0}}stantsitud/puuritud ühe vooluga.
Kokkupanek & keevitamine– kuiv-paigaldatud rakisesse 3D-mudeli vastu, seejärel CO2/argoon keevitatud.
Proovi kokkupanek– kuiv-püstitatud augu joonduse ja geomeetria kinnitamiseks.
Vastupidav viimistlus– galvaniseerimine (partnerliin) või lõhkamine + värvimine/pulbervärvimine, seejärel katmise{1}}paksuse kontroll ja pakkimine.
Kvaliteedikontroll
Täppiskeevitus– ühtlased keevisõmblused ilma räbu ja katkestusteta, et vältida pingete kontsentreerumist.
NDT terviklikkus– kriitiliste keevisõmbluste ultrahelitestimine (UT) varjatud töökindluse kontrollimiseks.
Katte paksuse reguleerimine– digitaalsed mõõturid kontrollivad tsinkimise või pulber-/värvikile paksust sihtmärgini.
Mõõtmete ja tugevuse kontroll– proovimontaaž ja mehaaniline testimine kinnitavad geomeetriat, tolerantse ja terase klassi.
Pakkimine ja transport
| Üksus | Detail |
|---|---|
| Pakkimine | Kompaktne pesa; ülitugev{0}}terasest rihm koos kaitsva polstriga, et kaitsta katet. |
| Transport | 20'/40' rahvusvaheliste konteinerite projekteeritud laadimine; kahveltõstuk-sõbralikud kaubaaluste kimbud. |
| Juhtimisaeg | Tavaliselt 25-30 tööpäeva. |
| Märgistus | Liikme ja soojuse number kimbu kohta saidi sorteerimiseks. |
| Dokumendid saadetud | Pakkimisnimekiri, kaubaarve, veski sertifikaadid, katte{0}}sertifikaadid ja{1}}parandusmärkus. |
KKK:
Millist sektsiooni tüüpi kasutatakse - nurka, H-tala või toru?
Sõrestik kohandub projektiga: terasnurgad kergete-kuni-keskmiste ökonoomse vahemike jaoks, H-sektsiooniga keevitatud kõõlused raskete kraana- või suure-koormustega raamide jaoks ning toru-/õõnesprofiilid puhta kõvera silde jaoks. Me mõõdame sektsiooni vastavalt teie ulatusele, katusekoormustele ja keskkonnaklassile.
Kas saate eriprojektide jaoks tarnida roostevaba terast?
Jah - lisaks süsinikterasele pakume nõudmisel ka roostevabast, alumiiniumist ja vasest katuseelemente, kuigi tarneaeg ja maksumus on erinevad. Öelge meile säri ja disaini eluiga ning me kinnitame materjali ja viimistleme 24 tunni jooksul.
Kas vastupidav konstruktsioon vajab veel hooldust?
Iga terasest sõrestik vajab perioodilist kontrolli ja kattekiht on peamine hoolduselement. Me kirjeldame üksikasjalikult liitekohti, et vältida veepüüdjaid ja raskesti-ligi ligipääsetavaid-pragusid, ning lisame iga saadetise juurde-kohandamise/värvimise märkuse, nii et pikaajaline{4}}hooldus jääb lihtsaks.
Kui kaua kulub kohandatud vastupidava sõrestiku tarneaeg?
Tüüpiline tarneaeg on 25–30 tööpäeva kohandatud käitamisel koos katmisega, kinnitatakse tellimuse kohta, kui sektsioon ja pind on kokku lepitud. Väikeste-koguste tellimusi võetakse vastu.
