GNEE tarnib Nigeeria nafta- ja gaasiprojekti jaoks edukalt kohandatud kest{0}}ja-torusoojusvahetid

Hiljuti lõpetas GNEE kohandatud toodete tarnimise edukaltkest{0}}ja-torusoojusvahetid olulise nafta- ja gaasiarendusprojekti jaoks Nigeerias. Pärast kolm kuud kestnud ranget tootmis- ja jõudlustestimist läbisid seadmed kõik tehase vastuvõtutestid kliendi esindajate täieliku järelevalve all ja tarniti sujuvalt. Need kriitilised üksused, mis on välja töötatud mitme spetsialiseeritud tehnoloogiaga, suurendavad märkimisväärselt kohaliku nafta ja gaasi kogumise ja töötlemise tõhusust, tähistades järjekordset verstaposti GNEE kohandatud teenindusvõimekuses troopiliste nafta- ja gaasiseadmete valdkonnas ning teenides veelgi tunnustust rahvusvahelisel turul.

Nigeri delta piirkonnas, mis on üks Lääne-Aafrika tähtsamaid nafta- ja gaasitootmispiirkondi, valitsevad ekstreemsed töötingimused: kõrge temperatuur (päeva keskmine üle 35 kraadi), kõrge õhuniiskus (sageli kuni 90%) ja kõrge väävlisisaldus (H₂S üle 1000 ppm). Need tingimused seavad suuri väljakutseid soojusvahetiseadmete korrosioonikindlusele ja töökindlusele.

Nende nõudmiste täitmiseks tegi GNEE tehniline meeskond kaks{0}}kuulist uurimis- ja arendustööd, töötades välja mitmeid kohandatud lahendusi.

Materjalivaliku läbimurre:Liikudes kaugemale tavapärasest korrosioonivastase kattega{0}}süsinikterasest, valmistati südamiku soojusvaheti torudASTM B338 Gr.2 titaanisulam, mis pakub üle kolme korra suuremat H₂S korrosioonikindlust kui 316-liitrine roostevaba teras ja suudab taluda äärmuslikke keskkonnakeskkondi, mille pH on vahemikus 2 kuni 13.

Toru-lehe ja kesta ühendusuuendus:KomposiitprotsessHastelloy C276 kattekeevitus + toru paisutihendvõeti vastu. Pärast 720 tundi kestnud soolapihustuskatset kontrolliti korrosioonikiirust allpool0,01 mm/aastas, palju parem kui tööstusstandard 0,05 mm/aastas.

Struktuuri optimeerimine:Kombineeritud disainvoolujaotur ja deflektori vardadsuurenenud kesta{0}}külgne vedeliku kiirus1.8 m/s, mis vähendab saastumise sadestumist 40% võrreldes tavaliste deflektorplaatidega.

Nutikas voolu juhtimissüsteem:Nigeeria ebastabiilsele elektrivõrgule kohandatud ise{0}}arendatud süsteem tagas stabiilse soojusülekande efektiivsuse.95% disainiväärtusestpingekõikumiste piires 380 V ± 15%.

Seade on ette nähtud rõhuklassi jaoks6,4 MPaja temperatuurivahemik-20 kraadi kuni 300 kraadi, mis vastab erinevatele tegevusvajadustele, nagu toornafta küte ja maagaasi jahutamine nafta ja gaasi kogumise ja transportimise ajal.

Et tagada töökindlus ookeaniülese transpordi ja{0}}kohapealse paigaldamise ajal, lõi GNEE täieliku-ahela kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis hõlmabprojekteerimine, tootmine, kontroll ja pakendamine.

Automatiseeritud keevitamine:Tootmises võeti torude ja torulehtede vaheliseks TIG-keevitamiseks kasutusele Saksamaa-imporditud automaatkeevitusrobotid, mis saavutasid esimese-läbilaskmise keevisõmbluse vastuvõtmismäära99.2%, tunduvalt üleAPI standardnõue 95%.

Range testimine:Iga üksus läbis hüdrostaatilise testimise kell1,5 korda suurem rõhk, heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamine (lekkekiirus Väiksem või võrdne1×10⁻⁷ Pa·m³/s) ja üldine vaakumi terviklikkuse testimine.

Uuenduslik pakend:Troopilise meretranspordi jaoks kombineeritud pakkimisskeemvaakum niiskuskaitse + -roostevastane õlikile + tsingitud terasraamkasutati. Sisemine õõnsus täideti kuiva lämmastikuga kl0,02 MPaja varustatud kastepunkti monitoriga, et hoida niiskust 30% või vähem. Väliselt rakendati 20 mm EVA pehmendust ja kahekordset vihmakindlat tentkaitset. Lõplike elementide analüüsiga kontrollitud raami struktuur võib taluda kuni±30 kraadimeretranspordi ajal.

Kliendi tunnistaja testimine:Nigeeria projektikoha kolmeliikmeline{0}}liikmeline vastuvõtumeeskond viis läbi põhjalikud kontrollid vastavaltAPI 660 (Shell-ja-Tube Heat Exchanger standard). Testid hõlmasid 50 toru juhusliku pöörisvoolu kontrollimist, 10 peamise tolerantsi mõõtmete kontrollimist ja simuleeritud äärmuslike -tingimuste toimivuse testimist. Kõik tulemused läbisid ühes voorus. Kliendi vastuvõtuaruandes on esile tõstetud:

"GNEE seadmete tootmistäpsus ja kvaliteedikontrollisüsteem vastavad täielikult rahvusvahelistele esmaklassilistele-standarditele, mis loob tugeva aluse projekti edukaks kasutuselevõtuks."

Et rahuldada kliendi kiireloomulistkolme-kuulise kohaletoimetamise nõueaastal käivitas GNEE projektijuhtimismehhanismi ja moodustas töörühma, mis koosneb projekteerimis-, tootmis-, hanke- ja logistikameeskondadest.

• Disaini optimeerimine:3D-modelleerimist ja virtuaalset kokkupanekut kasutades lühendati traditsioonilist disainitsüklit 45 päevalt 28 päevale.
• Tarneahela juhtimine:Hanked tagasid kriitilised materjalid, nagu titaanisulamist torud, eelnevalt ülemaailmsete tarneahelate võimendamisega.
• Tootmine:Kahe{0}}vahetuse süsteem koos reaalajas-kvaliteedikontrolli kontrollpunktidega tagas pideva edenemise peamiste protsesside vahel.
• Logistika:Uuenduslik"tehase otselaadimine + rull-on/roll-saatmine"lähenemine kaotas vaheladu. Spetsiaalsed transpordiload lepiti eelnevalt-sadama ametiasutustega kokku ja 200-tonnine hüdrauliline pardahaagis viis iga 45-tonnise üksuse otse sadamasse. Kaldteedel-rullimine võimaldas laevade laadimist ilma kraanatõstukiteta, vähendades peale- ja mahalaadimisriske 30%. Kogu transport oli varustatud GPS-jälgimise ja temperatuuri-niiskuse monitooringuga, võimaldades kliendil reaalajas olekuvärskendusi.

Kokkuviis soojusvahetite komplektimille kombineeritud soojusülekande pindala on2800 m²(vastab kolmele standardsele korvpalliväljakule) tarniti. Kui üksused hakkavad tööle, peaksid need parandama kohalike nafta- ja gaasitöötlemisjaamade soojusenergia kasutamise efektiivsust25%, vähendades iga-aastast küttegaasi tarbimist ligikaudu800,000 m³. See suurendab samaaegselt tootmisvõimsust ja toetab energiasäästu, olles täielikult kooskõlas Nigeeria riikliku "rohelise nafta ja gaasi arendamise" poliitikaga.

GNEE suure läbimurdena Lääne-Aafrika turul sel aastal loob selle Nigeeria projekti edukas elluviimine kindla aluse ettevõtte tulevasele osalemisele piirkonna süvamere nafta ja gaasi arendusprojektides.

See saavutus näitab mõlemattehniline tugevusjateenindusvõimeGNEE-st. Tulevikku vaadates jätkab ettevõte nafta- ja gaasiseadmete tehnoloogia innovatsiooni edendamist, keskendudes kohandatud klientide vajadustele ning pakkudes tugiteenusteks usaldusväärsemaid tooteid ja professionaalseid teenuseid.roheline ja säästev energiaarendus kogu maailmas.

Küsi HX parameetreid

Kas soovite saada oma töötingimustele sobivaid soojusvaheti spetsifikatsioone (nt kesta-ja-toru tüüp keemiatööstuse jaoks, plaaditüüp HVAC-stsenaariumide jaoks, ribidega tüüp kõrgete{4}}temperatuuriliste keskkondade jaoks)? Konsulteerige meie ekspertidega ja me vastame kiiresti teie valdkonna{5}}spetsiifilistele vajadustele.

Meil:global@gneesteels.com
WhatsApp: +8615824687445