GNEE Group, ülemaailmne liidertööstuslik soojusvahetuslahendusi, teatas täna, et suuremahuliste -kohandatud kest-ja-torusoojusvahetite komplekt on edukalt toodetud, testitud ja ametlikult Kasahstani tarnitud.
Seda seadet kasutatakse Kasahstani suure naftakeemiaettevõtte põhiprotsesside uuendamise projektis, mis toimib selle rafineerimis- ja keemiatööstusüksuses peamise{0}energiasäästuseadmena. See tarne mitte ainult ei tähista GNEE toodete kõrget tunnustust "Belt and Road" turgudel, vaid näitab ka selle silmapaistvat tugevust rahvusvahelises tipptasemel{2}}tootmise valdkonnas.
Toote põhiparameetrid ja tehnoloogilised uuendused
Tarnitav soojusvaheti on BES-tüüpi ujuv{0}}soojusvaheti, mis on projekteeritud ja toodetud rangelt kooskõlas ASME ja TEMA standarditega.
Selle peamised disainiparameetrid hõlmavad järgmist:
Disain rõhk/temperatuur: kesta pool 4,0 MPa / 250 kraadi , toru pool 2,5 MPa / 200 kraadi .
Soojusülekande ala: Kuni 1850 ruutmeetrit, kasutades tõhusat madala-uimtoruga täiustatud soojusülekande tehnoloogiat.
Materjalid: torukimp on valmistatud korrosioonikindlast -roostevabast terasest SA-213 TP316L ja kest on SA-516 Gr.70 vesinikukindlast terasest, et taluda keerulisi töötlemiskeskkondi.
Spetsiaalne disain: Kliendi protsessides levinud saastumise probleemi lahendamiseks võttis GNEE insenerimeeskond uuenduslikult kasutusele „muutuva-sammu spiraalse deflektori”. Võrreldes traditsiooniliste ühe-segmentaalsete deflektoritega, ei vähenda see konstruktsioon mitte ainult tõhusalt koore-poolse rõhu langust ligikaudu 30% võrra, vaid vähendab spiraalse voolutee loomise kaudu oluliselt ka saaste ladestumist ja voolu surnud tsoone. Eeldatakse, et see pikendab kliendi puhastustsüklit vähemalt 50%.
Klientide külastused ja süvendatud koostöö
Lepingu täitmise perioodil saatis Kasahstani klient protsesside peainsenerist ja kvaliteedidirektorist koosneva ekspertide meeskonna, et viia GNEE tootmisbaasis läbi kolm{0}}päevane võtmesõlme audit. Kliendimeeskond läks töökotta sügavale, et olla tunnistajaks kogu protsessile alates tooraine lõikamisest, torude lehtede puurimisest, kimpude kokkupanemisest kuni hüdraulilise paisumise ja lõpliku keevitamiseni. Nad kiitsid kõrgelt GNEE rangelt rakendatud "12 kvaliteedikontrolli kontrollpunkti" (alates sissetuleva materjali kontrollist kuni lõpliku survetestini). Tehnilisel vahetuskohtumisel viisid mõlemad insenerimeeskonnad läbi simulatsioonipõhise mahaarvamise äärmuslike töötingimuste kohta, mida installatsioon võib tulevikus kokku puutuda. Sellest lähtuvalt tugevdas GNEE meeskond kohaliku tugistruktuuri ülesehitust. See põhjalik, kliendi-keskne ja operatiiv-keskne suhtlus on võitnud kliendi täieliku usalduse.
Samaaegne inseneritöö: projekteerimine, hankimine ja tootmise ettevalmistamine toimuvad samaaegselt, võtmed pikad{0}}peatükid on eelnevalt lukustatud.
Lean tootmine: Töökoda töötab 24 tundi kahes vahetuses. Kriitilise tee protsessidega tegelevad kõige kogenumad tehnikute meeskonnad, et tagada esma-kvaliteet ja vältida ümbertöötamist.
Transpordi garantii: Arvestades talviseid teeolusid Kesk-Aasia marsruudil, koostas GNEE logistikameeskond üksikasjaliku transpordiplaani. Seadmete jaoks kavandati spetsiaalsed vihma- ja lumekindlad-põrutuskindlad-pakendiraamid ning absoluutse töökindluse tagamiseks oli varustatud reaalajas GPS-i-temperatuuri ja vibratsiooni jälgimise süsteem.
Keeruliste protsesside, rangete rahvusvaheliste standardite ja tihedate ajakavadega silmitsi seistes otsite ka usaldusväärset partnerit? Üle 18-aastase disaini- ja tootmiskogemusega kest{1}}ja-torusoojusvahetite valdkonnas on GNEE edukalt pakkunud usaldusväärseid ja tõhusaid soojusvahetuslahendusi klientidele enam kui 50 riigis ja piirkonnas üle maailma.
Klikkige meiega ühendust võtmiseks, et saada kohandatud tehniline lahendus ja{0}}kiire reageerimine projektitoetusele.