Meie suure tõmbetugevusega äärikupoldid pakuvad kolme peamist eelist: ühe-osa äärik, mis toimib sisseehitatud-seibina suurema laagripinna ja ühtlasema eelkoormuse saavutamiseks, sakiline variant, mis on vastupidav vibratsioonil lõdvenemisele, ja testitud mehaanilised omadused klassides 8.8 / 10.9 / 12.9. Hanke lihtsuse tagamiseks toetame iga tellimust tasuta standardnäidiste, inseneri projekteerimistoe, originaalseadmete tootja/kohandatud joonistusteenuse, materjalitesti aruannete koos kolmanda osapoole kontrolliga, paindliku MOQ ja ülemaailmse tarnimisega.

Suure tõmbetugevusega äärikupoltide põhjalik spetsifikatsioon
| Parameeter | Valikud / Väärtus |
|---|---|
| Suurused (M × samm) | M5×0.8 / M6×1.0 / M8×1.25 / M10×1.5 / M12×1.75 / M16×2.0 / M20×2.5 / M24×3.0 / M30×3.5 |
| Tugevusaste | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| Tõmbetugevus | 830/1040/1220 MPa |
| Materjal | Süsinikteras / legeerteras (40Cr, 35CrMo); Roostevaba teras nõudmisel |
| Niit | Täiskeere / osakeere · tolerants 6g / 6h |
| Standardid | DIN 6921 / ISO 4162 / EN 1665 / JIS B1189 / EN 14399 |
| Pinna viimistlus | Tsingitud / HDG / Dacromet / must oksiid / tavaline |
| Ääriku tüüp | sakiline / mitte-hambuline |
| Pikkus | Standardne või kohandatud joonise kohta |
| Juhtimisaeg | Standardne 7–15 päeva · Kohandatud 15–25 päeva |
| MOQ | Paindlik · tasuta näidised standardtoodetele |
| Dokumendid | ISO 9001 · MTR · Päritolusertifikaat · Ülevaatusakt |
Mis teeb äärikupoldi erinevaks?
Kuuskantpea all olev integreeritud äärik toimib{0}}sisseehitatud seibina. Eraldi tasapinnalise seibi asemel jaotab äärik kinnitusjõudu suuremale laagrialale -, nii et polt tagab ühtlasema, kontrollitavama eelkoormuse ning töötab usaldusväärselt vibratsiooni ja tugeva dünaamilise koormuse korral.
Integreeritud äärik=sisseehitatud-seib
Suurenenud laagripind jaotab klambri koormuse suuremale pinnale, hoiab ära pehmemate või õhukeseseinaliste materjalide-muljumise ja välistab teie tootmisliinil ühe montaažietapi.
Sakiline vs mitte{0}}hambuline
Sakilised äärikupoldid haakuvad pöördemomendi mõjul ühenduspinda, takistades lõdvenemist vibratsiooni{0}}altite liigendite korral; mitte-hambulised versioonid kaitsevad pehmeid või siledaid laagripindu.
Kuidas see paremini käitub kui kuuskantpolt + seib
| Mõõtmed | Kõrge tõmbetugevusega äärikupolt | Kuuskantpolt + eraldi seib |
|---|---|---|
| Kinnitage-koorma laotamine | Üks-tükk suurem laagripind | Väiksem laager, oleneb seibi paigutusest |
| Montaaži sammud | Üks samm, ilma pesuritta | Kaks sammu (polt + seib) |
| Vibratsiooni lõdvendamine | Sakiline variant hammustab näkku | Madalam loomupärane takistus |
| Laagri{0}}pinna purustamine | Suurem ala=väiksem risk | Kontsentreeritud{0}}piirkondlik risk |
| Eellaadimise juhtimine | Tasavägisem ja kontrollitum | Muutuvam |
Kuna äärik ja pea on sepistatud ühes tükis, on koormustee ja eelkoormus etteaimatavad- põhjus, miks suure tõmbetugevusega äärikupoldid hoiavad paremini vastu vibreerivat terast ja masinate ühendusi.

Äärikupoltide klassid ja mehaanilised omadused
Valige koormuse ja ohutusvaru järgi. Valmistame testitud mehaaniliste omaduste järgi, et saaksite usaldada nimitugevust, mitte ainult stantsimist.
| Hinne | Tõmbetugevus (MPa) | Saagistugevus (MPa) | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|
| 8.8 | 830 | 660 | Üldkonstruktsioonid ja mehaanilised sõlmed |
| 10.9 | 1040 | 940 | Teraskonstruktsioonid, tuuletornid, rasketehnika |
| 12.9 | 1220 | 1100 | Nõudlikud staatilise ja väsimuskoormuse rakendused |
Märkus: materjalide hulka kuuluvad süsinikteras ja legeerteras (40Cr, 35CrMo, SCM435 ekvivalent), millest igaüks on ühtlase kõvaduse tagamiseks karastatud ja karastatud. Roostevaba terase klassid on nõudmisel saadaval{4}}korrosioonikriitiliste projektide jaoks.
Standardid ja mõõtmed
Toodame teie konstruktsiooni määratud ääriku{0}}poltide standardite järgi kontrollitud keerme tolerantsi ja ääriku geomeetriaga.
| Standardne | Ulatus |
|---|---|
| DIN 6921 | Kuuskantääriku poldid, meetrilised |
| ISO 4162 | Äärikuga kuuskantpoldid, meetrilised |
| EN 1665 | Äärikuga kuuskantpoldid (seib{0}}peaga), raske seeria |
| JIS B1189 | Kuuskantääriku poldid, Jaapani standard |
| EN 14399 | Väga{0}}tugevad konstruktsioonipoltid (kui see on asjakohane) |
Märkus: suurusvahemikM5 – M30. Täis- või osakeere, standardkeerme tolerantsid 6g / 6h. Mitte-standardsed suurused ja spetsiaalne pea/ääriku geomeetria on saadaval kohandatud äärikupoltidena.
Ääriku poltide mõõtmete tabel (ISO 4162 / DIN 6921, meetermõõdustik, mm)
| Suurus (M × P) | Laius üle tasapinna s | Pea kõrgus k | Ääriku läbim. dc | Laagri diam. dw |
|---|---|---|---|---|
| M5×0.8 | 8 | 5.6 | 11.8 | 9.3 |
| M6×1.0 | 10 | 6.6 | 14.2 | 11.3 |
| M8×1.25 | 13 | 8.1 | 17.0 | 14.3 |
| M10×1.5 | 16 | 10.0 | 20.8 | 17.6 |
| M12×1.75 | 18 | 12.0 | 24.7 | 21.5 |
| M16×2.0 | 24 | 16.0 | 32.5 | 28.7 |
| M20×2.5 | 30 | 20.0 | 40.3 | 35.9 |
| M24×3.0 | 36 | 24.0 | 47.8 | 43.3 |
| M30×3.5 | 46 | 30.0 | 59.6 | 54.2 |
Märkus: ülaltoodud mõõtmed vastavad standarditele ISO 4162 / DIN 6921. Täpsed väärtused on enne partii tootmist uuesti-kinnitatud kehtiva standardi ja teie joonise alusel.

Pinnaviimistlus ja korrosioonikaitse
Valige viimistlus, mis sobib teie teeninduskeskkonnaga - välistingimustes kasutatavad teraskonstruktsioonid, mere-, keemia- või siseseadmed.
| Lõpeta | Katte tüüp | Soola-pihustus (umbes) | Parim jaoks |
|---|---|---|---|
| Tsingitud | Galvaniseeritud tsink | 48–96 h | Sise- ja pehme keskkond; selge / sinine / kollane |
| Kuum{0}}tsingitud (HDG) | Paks kastetud tsink | Pikaajaline{0}}välimine hinne | Väljas, kõrge{0}}niiskusega teraskonstruktsioon |
| Dakromeet/tsink-helves | Tsink{0}}alumiiniumhelbed | 500–1000 h | Autotööstus, keemiline kokkupuude |
| Must oksiid | Oksiidkile | Madal | Sisemine mehaaniline kasutamine |
| Tavaline | Ainult õlikile | - | Kus kohas{0}}eelistatakse määrimist |
Rääkige meile oma keskkonna- ja kattenõudest - meie insenerid soovitavad viimistlust, mis kaitseb teie äärikupolte ilma kinnitusvõimet kahjustamata.

Suure tõmbetugevusega äärikupoltide rakendused
| Rakendus | Konkreetne liigendi asukoht | Soovitatav |
|---|---|---|
| Teraskonstruktsioon | Samba-tala momendi- ja tugiühendused, sarika-to-ots, trepp ja platvormklambrid | Hinne 8,8–10,9, HDG |
| Tuuleenergia | Torni äärikühendused, tera-rummu naastud, vundamendi ankurdusplaat | 10,9–12,9 klass, Dacromet |
| Masinad | Vibratsiooniekraanid, konveieri pingutamine, rasketehnika alusraamid | 8,8–10,9 klass |
| Autotööstus | Šassii vedrustus, mootori/käigukasti kinnitused | Hinne 10.9, tsink-helbed |
| Torustik ja ventiilid | Surve all olevad äärikühendused, pumba{0}}klapi korpused, surveanumad | 8,8–10,9 klass |
| Raudtee | Kala{0}}plaadiühendused, signaaliseadmed, kontaktvõrgu mastialused | Hinne 10.9, HDG |

Kuidas toodame suure tõmbetugevusega äärikupolte

Iga tootmisetappi kontrollitakse, nii et äärik, keerme ja kuumtöötlus vastavad järjekindlalt teie hinnangulisele kvaliteedile.
| Samm | Protsess |
|---|---|
| 1. Traadi materjal | Allikas sertifitseeritud teras, millel on jälgitav soojusnumber |
| 2. Külm peatamine / sepistamine | Pea ja äärik moodustatud ühes tükis |
| 3. Kuumtöötlus | Karastus ja karastus ühtlase kõvaduse ja tugevuse tagamiseks |
| 4. Keerme rullimine | Valtsitud niidid teravilja tugevamaks voolamiseks ja täpsuseks |
| 5. Pinnatöötlus | Kattekiht kantud vastavalt teie viimistlusnõuetele |
| 6. Kontrollimine ja testimine | Kõvaduse, tõmbetugevuse ja mõõtmete kontroll partii kohta |
| 7. Pakendamine ja saatmine | Rooste{0}}kaitse, pakitud ja tarnitud koos dokumentidega |
Kvaliteedi tagamine ja materjalide jälgitavus
Iga partii on jälgitav. Materjali testimise aruanded (MTR) on saadaval ja äärikupoldid läbivad enne saatmist palju-kontrollitud kontrolli.
Kvaliteedi tagamine, mis vastab ostja muredele
| Ostja mure | Meie kvaliteedi tagamine |
|---|---|
| Kas materjal on ehtne ja jälgitav? | MTR soojus- ja partiinumbritega, jälgitav terasest kuni valmis poldini |
| Kas nimitugevus on reaalne? | Kõvaduse, tõmbetugevuse, vastupidavuse{0}}koormus- ja klambrikontrollid partii kohta |
| Kas mõõtmed on ühtsed? | Partii{0}}kontrollitud mõõtmete kontroll kontrollitud keerme tolerantsiga |
| Kas kate tõesti kaitseb? | Katte-paksus ja soola-pihustuskontroll |
| Kas iga partii on sama? | Partii-numbri jälgimine ja 100% ülevaatuse rekord |
| Mis siis, kui probleem ilmneb? | Selge garantiivastus; Kolmanda osapoole ülevaatus on teretulnud enne saatmist |

Meie kohandatud äärikupoldid ja OEM-teenus
Kui standardne DIN / ISO äärikupolt ei vasta teie joonisele või hooldustingimustele, valmistame kohandatud äärikupolte vastavalt spetsifikatsioonile - ühest katsenäidisest kuni suurte OEM-sarjadeni, sama mõõtmete juhtimise ja jälgitavusega.
Mida saate kohandada
Mittestandardne-M-suurus ja pikkus
Spetsiaalsed materjalid ja klassid
Kohandatud ääriku geomeetria
Keerme tüüp / tolerants
Pind ja kate
Pea stiil
Teie märgistus / logo / joonise number
Miks kohandatud äärikupoldid aitavad?
Sobitage oma liigendi täpne kandevõime
Järgige projekti või kliendi spetsifikatsiooni
Anti-võltsitud märgistus ja lihtne saidil-tuvastus
Eemaldage "lähima standardi" kompromiss
Kohandamise protsess
| Samm | Mis juhtub |
|---|---|
| 1. Nõuded | Saatke oma joonis või üksikasjalik spetsifikatsioon (klass, suurus, materjal, kate, märgistus) |
| 2. Tehnikaülevaade | Kinnitame valmistatavust, mõõtmete tolerantsi ja soovitame parimat klassi/viimistlust |
| 3. Näidis | Toodetud näidis ja mõõtmed{0}}kontrollitud teie heakskiidu saamiseks |
| 4. Tootmine | Partii tootmine koos protsessis{0}}ja lõpliku kontrolliga |
| 5. Saadetis | Tarnitakse koos MTR, CO ja ülevaatusaruandega |

Pakkimine, kohaletoimetamine ja tarneaeg
| Üksus | Detail |
|---|---|
| Pakendamine | Kilekotid / karbid / puidust alused; nõudmisel rooste{0}}kaitseõli või VCI-paber |
| Standardne teostusaeg | 7–15 päeva tavaliste äärikupoltide puhul |
| Kohandatud teostusaeg | 15–25 päeva (sh proovi kinnitus) |
| Saatmine | Mere-/õhutransport; FOB / CIF / DDP tingimused |
| MOQ | Paindlik; standardkaupade tasuta näidised |
| Dokumendid | Pakendinimekiri, MTR, päritolusertifikaat, ülevaatusakt |

KKK:
Kas äärikupoldid vajavad eraldi seibi?
Ei. Pea all olev integreeritud äärik toimib-sisseehitatud seibina, jaotades klambrikoormuse suuremale laagrialale. Suure tõmbetugevusega äärikupoldid paigaldatakse tavaliselt ilma eraldi seibita, mis lihtsustab ka kokkupanekut tootmisliinidel.
Mis vahe on sakiliste ja mitte{0}}saagiliste äärikupoltide vahel?
Hammasääriku poltidel on hambad, mis hambuvad pöördemomendi mõjul ühenduspinda, pakkudes täiendavat vastupidavust vibratsioonile{0}}tundlike liigendite lõdvenemisele. Eelistatakse mitte-hambulisi versioone, kus kandepinda ei tohi kriimustada, näiteks pehmematel materjalidel.
Millise hinde peaksin valima - 8.8, 10,9 või 12,9?
Valige koormuse ja ohutusvaru järgi. Hinne 8.8 sobib üldiseks konstruktsiooniliseks ja mehaaniliseks kasutamiseks; 10.9 ja 12.9 tagavad suurema tõmbetugevuse teraskonstruktsioonide ja raskete masinate nõudlike staatiliste ja väsimuskoormuste jaoks. Meie insenerid aitavad kontrollida -koormuskontrolliga.
Kas standardid DIN 6921, ISO 4162 ja EN 1665 on samad?
Need on sarnased ääriku{0}}peaga poltide standardid, väikeste mõõtmete erinevustega. DIN 6921 ja ISO 4162 määratlevad kuuskantääriku poldid, EN 1665 hõlmab seibi{5}}äärikupeaga polte. Määrake standard, mida teie disain nõuab ja me toodame selle tolerantsi järgi.
Kas esitate materjali testimise aruandeid ja katsetusi?
Jah. Materjali testimise aruanded (MTR) on saadaval ja meie äärikupoldid läbivad palju{1}}kontrollitud kontrolli koos kõvaduse, tõmbetugevuse ja pinnakatte kontrollimisega. Enne saatmist on teretulnud -kolmanda osapoole kontroll.




