Meie poolkeermega kuuskantpoldid klassiga 8.8, mis on loodud kandvate-liigendite jaoks, mis hoiavad terasraame, masinaid ja raskeid seadmeid ohutuna. Igas DIN931 poldis on täppis keermestamata vars, mis istub täpselt kinnitusaukudesse, suure{5}}tugeva keermestatud otsaga, mis tagab täpse joonduse, suurepärase nihkejõu ja töökindla eelkoormuse. Need on parim valik teraskonstruktsioonide splaissimise, konstruktsiooniraamide, masinate aluste ja silla - kriitiliste ühenduste jaoks, kus positsioneerimist ja nihkejõudlust ei saa kahjustada.

Miks valida poolkeermega kuus{0}}polt (klass 8.8)
Täpne positsioneerimine: sile vars sobib paigaldusaukudesse täpse joondusega, kaitstes keermeid ja kiirendades paksude{0}}plekkide ühendamist.
Kõrgem nihkekindlus:Klass 8.8 (tõmbetugevus 800 MPa) pluss täieliku -lõikega vars ilma keermepinge-kontsentratsioonita tagavad usaldusväärse jõudluse kriitiliste terasliidete korral.
Parem väsimuse elu: niidijuurte kõrvaldamine koormatud tsoonis vähendab pragude teket tsükliliste ja dünaamiliste koormuste korral konstruktsioonides ja masinates.
Tühjenda laadimistee: kui kinnitus vajab mutri kinnitamiseks ainult otsa keermestamist, kannab vars koormust ilma materjali raiskamata.
Pool vs täislõng: täis-keere haakub täispikkuses õhukese-plaadi haarde tagamiseks; pool-niit valitakse, kui esmatähtis on tugev positsioneerimine ja suur nihkekoormus-.
Poollõng vs täislõng
| Mõõtmed | Poolkeere (DIN 931 / ISO 4014) | Täiskeere (DIN 933 / ISO 4017) |
|---|---|---|
| Varre struktuur | Sile keermeta varspea all | Keerake niit kogu pikkuses |
| Nihkevõime | Kõrgem- vars toetub vastu augu seina | Tundlikum keerme nihke suhtes |
| Positsioneerimine | Täpne- vars tuvastab liigendi | Keermega kantud positsioneerimine |
| Parim jaoks | Paksud plaadid, profiilid,{0}}kõrge nihkejõuga liitmikud | Üldised ühendused, kerge struktuur, kitsad ruumid |
| Standardne | DIN 931 · ISO 4014 | DIN 933 · ISO 4017 |

DIN931 pool{1}}keermega kuuskantpoldi spetsifikatsioon (M6–M36)
| Niit d | Pitch | Across Flats s | Pea kõrgus k | Säär (tavaline) | Keerme pikkus (maksimaalne) |
|---|---|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10 | 4 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.3 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M10 | 1.5 | 17 | 6.4 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M12 | 1.75 | 19 | 7.5 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M16 | 2.0 | 24 | 10 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M24 | 3.0 | 36 | 15 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M30 | 3.5 | 46 | 18.7 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
| M36 | 4.0 | 55 | 22.5 | DIN931 kohta · 按DIN931 | ligikaudu . 2p · 约2p |
Kohandatud kogupikkus, varre pikkus ja keerme asend on saadaval joonise kohta. Täieliku M6–M64 disainitabeli saamiseks võtke meiega ühendust.

Hinne 8.8 Materjalid ja mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Hinne 8.8 Väärtus · ISO 898-1 järgi |
|---|---|
| Nominaalne tõmbetugevus | 800 MPa |
| Minimaalne tõmbetugevus | 830 MPa |
| Nominaalne saagise tugevus | 640 MPa |
| Minimaalne tootlikkuse tugevus | 660 MPa |
| Kõvadus (Rockwell) | HRC 22–32 |
| Materjal ja kuumtöötlus | Keskmise süsinikusisaldusega teras (#35/#45) või madala-süsiniku legeerteras (40Cr), karastatud ja karastatud |

Saadaolevad pinnatöötlused
| Lõpeta | Välimus ja kasutamine |
|---|---|
| Tavaline (isevärviline) | Looduslik teras, õlitatud või fosfaaditud, kasutamiseks siseruumides. |
| Tsingitud | Hele korrosioonikaitse masinatele ja üldistele rakendustele. |
| Kuumtsingitud- (HDG) | Paks tsink välistingimustes kasutatavatele teraskonstruktsioonidele ja -korrosioonivastastele-projektidele. |
| Dacromet | Kroom{0}}vaba kõrge korrosioonikindlus, ideaalne auto-/energeetika jaoks. |
| Must oksiid | Tööstuslik must viimistlus tööriistade ja montaaži jaoks. |

Poolkeermega kuuskantpoldi{0}}rakendused
Klassi 8.8 poolkeerme{1}}poldid on tööhobune, kus on oluline varre täpne joondamine, suur nihkevõime ja töökindel eelkoormus. Allpool on toodud tüüpilised projektid ja see, mida polt igaühes teeb.
| Rakendus | Kuidas poolkeerme{0}}polt töötab |
|---|---|
| Teraskonstruktsioonide liitmine (sammas-tala) | Vars asetseb liiteplaadi avas täpseks joondamiseks; keermestatud ots kannab paksude terasplaatide külge mutri haardumist ja eelkoormust. |
| Konstruktsiooniraamid ja fermid | Kannab üle nihke- ja tõmbejõu võreraamidesse, ladudesse ja portaalistruktuuridesse, kus -täispikkuses keermestamist pole vaja. |
| Masinate ja rasketehnika alused | Hoiab seadmete aluseid ja mootorialuseid dünaamilise ja vibratsioonilise koormuse all; keermestamata vars peab vastu tsüklilisele nihkele ja aitab uuesti{0}}pingutada. |
| Terasetehased (staadion, kõrghoone{0}}) | Kasutatakse ehitusterasraamide moment- ja ühendusvuukides, töötab HDG viimistlusega katmata välisdetailide jaoks. |
| Sillad ja maanteede kaitsepiire | Pakub tugevat{0}}ühendust kandvatele teraskomponentidele- korduva liikluskoormuse korral; HDG versioon on välistingimustes korrosioonikindel. |
| Naftakeemia ja elektrijaamad | Tugeva-tugevusega poldid konstruktsiooni tugede, boileri ja torustiku raamide jaoks nõudlikes tööstuskeskkondades. |
| Taastuvenergia (päikesepaneelid) | Korrosioonikindla viimistlusega -päikesepaneelide paigaldussiinide ja moodulraamide kiire ja täpne kohapealne kokkupanek. |
| Tööstuslikud platvormid ja mezzaninid | Kõnniteede, käsipuupostide ja tugidetailide ühendamine, kus koormuse tee ja joondamine on ohutuse seisukohalt üliolulised. |

Kvaliteedikontroll ja jälgitavus
Täielik{0}}protsessi juhtimine sissetulevast traadist kuni viimistletud pinnani. Iga partii on jälgitav ja tarnitakse koos oma aruannetega.
| Lava | Ülevaatus/kontroll |
|---|---|
| Sissetulev materjal | Traadi keemiline koostis ja MTC kontroll; pinna ja läbimõõdu kontrollimine. |
| Külm sepistamine ja pea vormimine | Pea mõõtmete, pragude ja täidise visuaalne + esimene-artikli kontroll. |
| Keerme veeremine | Go / No-Go keermemõõturid; sammu läbimõõdu ja keermeprofiili kontroll. |
| Kuumtöötlus (Q & V) | kõvaduse HRC test; 8.8. klassi dekarburiseerimise kontroll puudub. |
| Pinnatöötlus | Tsink/HDG katte paksus HDG paksuse testeri abil; Dacromet nakkuvuse kontroll. |
| Mõõtmeline | Kaliper, 3D-projektor ja projektsioonimõõtmine varre, keerme pikkuse ja pea jaoks. |
| Mehaaniline | Tõmbekatse, saagis, kõvadus ja löök (kui on ette nähtud) vastavalt standardile ISO 898-1. |
| Korrosioon (soolapihustus) | Kaetud osade soolapihustuskatse; valge/punase roostetamise aeg registreeritud. |
| Lõplik ja pakkimine | 100% klassi/kuumusmärgistus, partii jälgitavusmärgis, partiiga koos välja antud MTC ja COA. |

Pakendamine ja saatmine
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Sisemine pakkimine | Roostevastane -õli vastavalt vajadusele, seejärel polükott/karp arvu järgi; valikud tavaliseks hulgi-, karpi- või kliendi{1}}sildiga pakkimiseks. |
| Väline pakend | Standardkarbid (max 25 kg) → venivkile ja nurgakaitsetega alused; hulgitellimused puidust kaubaalustel või puidust karpidel/kastidel ekspordiks. |
| Ekspordi pakkimine | Kaubaaluse -kahanev ümbris, laadimismärgid ja -sildid, nailonrihmad; niiskuskindlad-materjalid pikaks merereisiks. |
| Saatmisviisid | Merekaubavedu (konteinerid), õhutransport ja rahvusvaheline ekspress; Saadaval FOB / CIF / CFR / EXW / DDP. |
| Dokumendid | Kaubandusarve, pakkimisnimekiri, MTC / katsesertifikaat, COA, päritolusertifikaat / vorm A, kindlustus kokkuleppel. |
| Märgistus | Igale karbile trükitud klass, soojuse/partii number, suurus ja kogus; kliendi märgid nõudmisel. |

KKK:
Mis vahe on poolkeermega- ja täiskeermega-kuuskantpoldil?
Poolkeermega poldi{0}}pea all on sile keermeta vars. Vars tagab täpse aukude joondamise ja suurema nihkekoormuse, samal ajal kui keermestatud ots haakub mutriga. Täiskeermega poldid haakuvad kogu võlli keermetega, mis on parem õhukese-plaadi käepideme jaoks.
Miks kasutatakse konstruktsioonipoltide jaoks klassi 8.8?
Klass 8.8 pakub 800 MPa nominaalset tõmbetugevust, head sitkust pärast summutamist-ja -karastust, tasakaalustades teraskonstruktsioonide ja -masinate tugevust, väsimust ja kulusid.
Millise pikkuse / keerme pikkuse saate teha?
Kogupikkust, varre pikkust ja keerme pikkust saab kohandada vastavalt joonisele. Keermestatud osa läbimõõt on tavaliselt umbes 2x poolkeermega poltide{2}}läbimõõt
.
Kas esitate testiaruanded?
Jah, iga partiiga on saadaval MTC/materjali sertifikaadid, tõmbetugevus, kõvadus ja soola{0}}pihustustesti aruanded.
Kas ma saan kõigepealt tasuta proovi?
Jah, proovid on saadaval; pakkumine 1 tunni jooksul ja eripakkumised tavaliselt 24 tunni jooksul.




