Terasetööstus on tööstuse arengu tugisammas, kuid selle suure{0}}energia-tarbimisega tootmisprotsessid on pikka aega olnud suur väljakutse ettevõtetele, kes soovivad kulusid vähendada ja tõhusust parandada. Soojusvahetussüsteemid terase tootmise põhiseadmetena (nt kõrgahjude, valtsimisseadmete ja elektritootmisseadmete jahutamiseks) mõjutavad otseselt energiatõhusust ja tegevuskulusid.
Hiljuti professionaalinakesta ja toru soojusvaheti tarnija, pakkus GNEE edukalt kohandatud soojusvahetuslahendust Põhja-Hiinas asuvale-suurele terasetehasele, lahendades selle pikaajalise-soojusvahetuse ebatõhususe probleemi ja aidates tehasel säästa aastas üle 1 miljoni jüaani. Sellest juhtumist on saanud terasetööstuses tüüpiline energiasäästliku{4}muutmise mudel.
Kliendi taust ja peamised väljakutsed
Klient on-tuntud suur teraseettevõte, mille aastane toodang on üle 5 miljoni tonni terast.
Selle esialgne soojusvahetussüsteem, mis oli töötanud üle 8 aasta, seisis silmitsi üha suuremate probleemidega:
- Esiteks langes oluliselt soojusvahetuse efektiivsus, mille tagajärjeks oli peamiste tootmisseadmete ebapiisav jahutus, sagedased ülekuumenemise häired ja see mõjutas tootmise stabiilsust.
- Teiseks tarbis vananenud süsteem suurel hulgal elektrit-selle tsirkulatsiooniveepump ja jahutusventilaator töötasid pikka aega täiskoormusel ning keskmine igakuine elektriarve ületas 800 000 jüaani.
- Kolmandaks oli originaalvarustus standardmudel, mis ei vastanud praegustele suure{0}}koormusega tootmistingimustele, mis põhjustas sagedasi tõrkeid ja suuri hoolduskulusid.
Kliendil oli hädasti vaja akohandatud kesta ja toru soojusvahetilahendus soojusvahetuse tõhususe parandamiseks, energiatarbimise vähendamiseks ja stabiilse tootmise tagamiseks.
Kohandatud lahenduste kavandamine ja rakendamine
Pärast kliendi nõudmise saamist viis GNEE professionaalne tehniline meeskond kohe läbi kohapealse-juurdluse. Kogusime üksikasjalikke andmeid kliendi tootmisprotsessi parameetrite, soojuskoormuse muutuste ja töökeskkonna kohta ning viisime koos kliendi tehnilise personaliga läbi-süvaanalüüsi. Usaldusväärsenakesta ja toru soojusvaheti tarnija, keskendusime madala efektiivsuse ja suure energiatarbimisega seotud valupunktide lahendamisele ning kavandasime sihipärase kohandatud lahenduse:
1. Kohandatud põhivarustus: töötasime välja suure-tõhusa kesta- ja torusoojusvaheti koos täiustatud soojusülekandetorudega. Vastavalt terasetehase kõrgele-temperatuurile, kõrgele-rõhule ja suure-lisanditega töötingimustele optimeerisime torukimbu paigutust ja kesta külgstruktuuri, et parandada soojusülekandetegurit 35% võrreldes originaalseadmetega. Soojusvaheti materjaliks valiti 316L roostevaba teras, mis suurendas korrosioonikindlust ja pikendas kasutusiga.
2. Intelligentse juhtimissüsteemi integreerimine: lisasime soojusvahetussüsteemi intelligentse jälgimis- ja juhtimismooduli. Süsteem saab automaatselt reguleerida tsirkulatsioonipumba ja jahutusventilaatori tööparameetreid vastavalt terasetehase reaalajas-soojuskoormusele, vältides tarbetut täis-koormustööd ja realiseerides energiasäästlikku-toimingut.
3. Täielik-Protsessi teenuse garantii: lisaks kohandatud seadmete pakkumisele pakkusime ka täielikku teenuste komplekti, sealhulgas -kohapealse paigaldusjuhendi, kasutuselevõtu ja personali koolituse. Samuti sõlmisime pikaajalise-lepingusoojusvaheti hooldusteenuskokkuleppel kliendiga, pakkudes regulaarseid seadmete ülevaatus-, puhastus- ja hooldusteenuseid, et tagada süsteemi pikaajaline stabiilne töö.
Rakenduse tulemused ja klientide tagasiside
Kohandatud soojusvahetuslahendus võeti ametlikult kasutusele märtsis 2024. Pärast kuuekuulist stabiilset töötamist ületasid tulemused kliendi ootusi: Oluliselt paranes peamiste tootmislülide soojusvahetuse efektiivsus ning seadmete ülekuumenemise alarmid vähendati 90%, tagades terase tootmisliini pideva ja stabiilse töö. Märkimisväärseim saavutus on energiatarbimise oluline vähenemine- soojusvahetussüsteemi aastane elektritarbimine vähenes 1,2 miljoni kWh võrra, mis võrdub üle 1 miljoni jüaani aastase elektrisäästuga (kohaliku tööstusliku elektrihinna 0,85 jüaani/kWh alusel). Lisaks vähendati soojusvaheti hooldussagedust 60% ja hoolduskulusid hoiti aastas kokku üle 200 000 jüaani.
"GNEE kohandatud kesta ja toru soojusvaheti lahendus on lahendanud meie suure probleemi suure energiatarbimise ja ebastabiilse tootmise osas," ütles terasetehase tootmisdirektor. "Nende professionaalne meeskond ei pakkunud mitte ainult kvaliteetseid-kvaliteetseid seadmeid, vaid ka läbimõeldud-müügijärgseid hooldusteenuseid. Iga-aastane elektrienergia kokkuhoid üle 1 miljoni jüaani parandab otseselt meie kasumimarginaali. Oleme selle koostööga väga rahul ja valime jätkuvalt GNEE oma pikaajaliseks-soojusvaheti partneriks."
Miks valida GNEE oma kesta- ja torusoojusvaheti tarnijaks?
Tööstusettevõtete jaoks, nagu terasetehased, millel on kõrged nõuded soojusvahetuse tõhususe ja energiasäästu osas, vali professionaalne ja usaldusväärnekesta ja toru soojusvaheti tarnijaon ülioluline. GNEE-l on rikkalik kogemus soojusvahetuslahenduste kohandamisel erinevatele tööstusharudele koos professionaalse uurimis- ja arendusmeeskonnaga ning täiusliku-müügijärgse teenindussüsteemiga. Kas vajate akohandatud kesta ja toru soojusvahetikohandatud teie tootmistingimustele või professionaalilesoojusvaheti hooldusteenus, võib GNEE pakkuda teile isikupärastatud lahendusi, mis aitavad teil vähendada energiatarbimist, parandada tegevustõhusust ja suurendada turu konkurentsivõimet.
Kui teil on probleeme soojusvahetussüsteemiga ja vajate energiasäästlikke{0}muundamislahendusi, võtke kohe ühendust GNEE-ga. Meie eksperdid pakuvad teile tasuta konsultatsiooni ja lahenduste väljatöötamise teenust!