Nagu nimigi ütleb, aspiraalselt keritud torusoojusvahetion spiraalse struktuuriga. See disain võib tõhusalt vähendada temperatuuri erinevusi ja soojusvahetil on ka suurem soojusülekandeala. Selle spetsiaalne struktuur võimaldab tal taluda suuremat survet. Pärast kasutamist on vajalik regulaarne hooldus, sealhulgas põhjalik ülevaatus ja dokumentide-pidamine, seadmete korrosioonikahjustuste ja pinna deformatsiooni kontrollimine jne. Üksikasjalik tutvustus on järgmine.
I. Spiraalhaava torusoojusvahetite eelised
Esiteks, kuna toru pool on tehtud spiraaltoruks, pole temperatuuri erinevuse pingega seotud probleeme.
Spiraaltoru võib ette kujutada vedruna. Kui vedru mõlemad otsad on fikseeritud, saab see pinge korral automaatselt reguleerida spiraalide vahelist kaugust või spiraali läbimõõtu, kompenseerides sellega pinget. Seetõttu võib spiraaltoru soojusvaheti kahe külje temperatuuride erinevus olla äärmiselt suur. Lisaks on mõistliku pingestruktuuri tõttu isegi siis, kui rõhk toru sees on väga kõrge, toru seinale mõjuv komponent madal, võimaldades reaktoril (soojusvahetil) vastu pidada kõrgemale rõhule.
Teiseks, kuna torud on paigutatud spiraalselt, on struktuur väga kompaktne ja kogu soojusvaheti sisemus on tihedalt torudega täidetud. Seda tüüpi soojusvaheti soojusülekande pindala kuupmeetri kohta võib ulatuda üle 100 ruutmeetri.
Veelgi enam, kui vedelik voolab spiraaltoru sees, põhjustab toru käänuline tee sagedasi vedeliku suuna muutusi. See tekitab lokaalset turbulentsi, mis suurendab veelgi seadmete soojusülekandetegurit. Seetõttu on spiraalselt keritud torusoojusvaheti üldiselt soojusülekannet suurendav seade, mis suudab saavutada äärmiselt suure soojusvahetusvõimsuse väiksemas mahus. Lisaks võib torude spiraalmähise tõttu toru pikkus ulatuda mitmesaja meetrini, mis võimaldab pikemaid soojusvahetiid ja hõlbustab soojusvahetite-suurendamist.
II. Spiraalhaava torusoojusvahetite hooldusmeetodid
Spiraalselt keritud torusoojusvahetite rutiinne kontroll: kontrollige ja registreerige regulaarselt seadmete tööandmeid, sealhulgas voolukiirust, rõhku ja temperatuuri; kontrollige ja kinnitage, kas seadmes on lekkeid; kontrollige, kas soojus- või külmaisolatsioonita seadme vundamendil on ilmne lokaalne deformatsioon; jälgige, kas kohapealsed{0}}instrumendid ja juhtpaneelid kuvavad andmeid, mis vastavad spiraaltoru soojusvaheti kavandatud tööparameetritele (ülemääraste rõhu- või temperatuurihälvete korral võtke õigeaegselt meetmeid); kontrollige kohapealse -soojusvaheti tarvikuid, et veenduda nende heas seisukorras; kuulake seadmeid, et tuvastada ebanormaalne müra ja teha kindlaks, kas soojusvaheti sees on hõõrdumist, vibratsiooni või muid probleeme.
Spiraalselt keritud torusoojusvahetite temperatuuri kontroll: temperatuur on soojusvahetite töö juhtimise põhiparameeter. Soojusvaheti vedeliku väljalasketemperatuuri muutuste jälgimiseks on--liinikontrolliseadmete abil on võimalik analüüsida ja määrata keskkonna voolukiirust, soojusülekandevõimet ja lekkeid. Eesmärk on vältida äkilisi temperatuurimuutusi, mis võivad tekitada soojusvahetis temperatuuripingeid torude ja torulehe soojuspaisumise ja kokkutõmbumise erinevuste tõttu. Selline pinge võib põhjustada torukimbu, torulehe või kohalike komponentide deformatsiooni või pragunemist ning samuti kiirendada korrosiooni ja termilise väsimuspragu.
Spiraalselt keritud torusoojusvahetite rõhukontroll: vedeliku rõhu ja sisselaske- ja väljalaskeava vahelise rõhuerinevuse mõõtmise ja kontrollimisega on võimalik kindlaks teha, kas soojusvaheti on määrdunud.
Spiraaltoru soojusvahetite lekkekontroll.
Soojusvahetite konkreetsete mõõtmete, rõhuklassi, korrosioonikindluse standardite ja soojusülekande efektiivsuse parameetrite osas võite meiega otse ühendust võtta, et saada kohandatud spetsifikatsiooniplaan, mis aitab teil täpselt sobitada teie tootmis- või protsessinõudeid.