Kontrollimisel a PSA hapniku generaatorenne tehasest väljumist tehakse esmalt visuaalne kontroll meie poolt pakutavale seadmele. See hõlmab kontrollimist, kas seadme pihustusvärvi värv on kõikidel osadel ühtlane, kas pind on sile (saate ka kindas käega üle pinna käia, et tunda ebatasasust), kas on kriimustusi või mõlke, kas kõik keevisõmblused on täielikult poleeritud (kasutage kõvade -taastöötlemise räbu, kas seadme konstruktsioon on mõistlik ja esteetiliselt meeldiv, kas šassii on stabiilne (horisontaalse tasakaalu kontrollimiseks asetage šassiile loodi) ja kas elektrilise juhtsektsiooni juhtmestik on korralik ja vaba potentsiaalsetest ohutusriskidest (nt lahtised ühendused või katmata juhtmed).
jaokstihendi terviklikkuse kontroll(viiakse läbi meie tehases): ÜhendagePSA hapniku generaatorõhukompressori ja õhu eeltöötlusseadmete juurde, seejärel katsetage{0}}kogu süsteemi. Selle kontrolli eesmärk on kontrollida õhulekkeid hapnikugeneraatori sees olevates torustikes ja ventiilides. Testimise ajal saate avastamist aidata, kandes torujuhtme ühenduskohtadele seebiveega-kui tekivad pidevad mullid, viitab see lekkele, mis vajab tihendamist või parandamist.
jaokselektriline kontroll ja instrumentide kontroll(viiakse läbi seadme tehasekatsetuse käigus): Kontrollige elektrilist juhtimissüsteemi vastavalt käesolevas juhendis kirjeldatud meetoditele, et veenduda, et see töötab normaalselt (nt kas käivitus-/väljalülituskäsud on õigesti täidetud). Samal ajal veenduge, et kõik instrumendid (nt manomeetrid, vooluhulgamõõturid ja hapniku puhtuse analüsaatorid) töötaksid korralikult ja kuvaksid reaalajas andmeid täpselt.
jaokstehnilise indeksi tuvastamine(viiakse läbi meie tehases): simuleerige kasutaja täieliku hapnikutootmissüsteemi tegelikke töötingimusi ja nõudeid, ühendadesPSA hapniku generaatorõhukompressorile ja õhu eeltöötlusseadmetele, seejärel katsetage{0}}kogu süsteemi. Tuvastage sellised parameetrid nagu generaatori tegelik hapnikutootmisvõimsus, puhtus ja kastepunkt-soovitatav on andmete pidev salvestamine vähemalt 30 minutit, et tagada parameetrite stabiilsus. Selle sammuga kontrollitakse, kas seadmed vastavad lepingus sätestatud tehnilistele nõuetele. Kui indikaatorid ei vasta nõuetele, analüüsige põhjuseid (nt ebapiisav õhuvarustus, adsorbendi vananemine) ja reguleerige seadmeid vastavalt, kuni see vastab ettenähtud tehnilistele standarditele.
jaoksseadmete pakkimine ja laoseisu kontroll: Pärast kõigi kaasasolevate seadmete ülevaatuste lõpetamist, enne kogu süsteemi saatmist, pakkige seade transpordi-sobivasse pakendisse (nt lööke neelav-vaht täppiskomponentide jaoks, tugevdatud puidust kastid suurte üksuste jaoks). Samal ajal inventeerige kõik seadmed vastavalt lepingu seadmete tarnenimekirjale, et tagada, et ükski ükski ei puudu. Kui kõik seadmed on korralikult pakendatud, on see saatmiseks valmis.
Igapäevased hooldusmeetodidPSA lämmastiku generaatorVarustus
Seadme konfiguratsioon ja igapäevane hooldussüsteem PSA lämmastiku generaator seadmed tuleks paigutada järgmiselt: Õhukompressori (lämmastikugeneraatori tugiseade) jaoks on soovitatav kasutada võimalikult suurel määral sõltumatut õhu-reguleeritud õhukompressorit,-seda tüüpi kompressor suudab täpselt vastata lämmastikugeneraatori õhuhulgale, vältides ühisest õhuvarustusest tingitud kõikumisi. Võite kasutada ka olemasoleva õhukompressorjaama poolt tarnitavat suruõhku, kuid selleks on vaja jälgida, et lämmastiku genereerimissüsteemi juhitav õhuhulk oleks piisav ja sisselaskerõhk oleks suhteliselt stabiilne (stabiilne rõhk hoiab ära sagedased rõhukõikumised, mis lühendavad süsinikmolekulaarsõela kasutusiga).
Kui õhuallikaga on ühendatud mitu gaasikasutuspunkti, tuleb lämmastikugeneraatori stabiilse ja tõrgeteta töö tagamiseks reguleerida süsteemi sisselaskerõhku (rõhu{0}}reguleerimisventiilide kaudu). Stabiilse sisselaskerõhu säilitamine on lämmastikutootmissüsteemi normaalseks tööks vajalik tingimus. Märkus. Veenduge, et õhukompressori soojuseraldustorud oleksid takistusteta-juhiks kompressori poolt väljastatava kuuma õhu väljapoole (halva ventilatsiooniga töökodades võib soojuse hajumise suurendamiseks paigaldada kompressori lähedusse täiendavad aksiaalventilaatorid), et vältida seadmete ebastabiilset tööd, mis on põhjustatud kompressori ümbritsevast liiga kõrgest temperatuurist.
Õhukanaliga varustatud seadmete puhul järgige õhukompressori õigeks tööks kasutusjuhendit.
Märkus: Tehke õhukompressori regulaarset hooldust (nt määrdeõli vahetamine, filtrite puhastamine); hoolduse hooletussejätmine põhjustab sisemiste komponentide kulumist ja kahjustab masinat. Õhupuhverpaak (peamine komponentPSA lämmastiku generaatorseadmed ja selle igapäevane hooldussüsteem) toimib peamiselt suruõhu puhvrina, stabiliseerides õhurõhku. Lisaks võib see koguda ja tühjendada mos
t sissetulevas suruõhus sisalduvat õli- ja veekondensaati{0}}see vähendab järgnevate puhastuskomponentide koormust.
Ettevaatust: asjakohaste komponentide (nt kaitseklapid ja manomeetrid) lahtivõtmisel oodake enne lahtivõtmist, kuni süsteemi rõhk on täielikult vabastatud, et vältida ohutusohtusid. Märkus. Kontrollige regulaarselt, kas õhupuhverpaagi tühjendusventiil suudab vett normaalselt välja lasta,-vältimaks vee kogunemist paaki, kuna see saastab õhku ja mõjutab järgnevat õhupuhastussüsteemi. Samuti tehke regulaarset hooldust külmõhukuivatile (peamine komponentPSA lämmastiku generaatorseadmed ja selle igapäevane hooldussüsteem), nagu soojusvaheti puhastamine ja filtrite vahetamine, et tagada selle niiskuse eemaldamise tõhusus.
Lisaks PSA hapnikugeneraatoritele toodame ka VPSA hapnikugeneraatoreid, mahuteid, soojusvahetiid ja muid tooteid. Kui olete huvitatud PSA hapnikusüsteemidest või muudest toodetest, saatke e-kiri aadressile global@gneesteels.com. Teenindame teid väga hea meelega.
KKK
Mis on PSA lämmastiku generaator?
PSA tähistab rõhumuutuse adsorptsiooni. See on tehnoloogia, mida saab kasutada professionaalsetel eesmärkidel lämmastiku või hapniku tootmiseks. Esiteks on paak A adsorptsioonifaasis, samal ajal kui paak B regenereerub. Teises etapis võrdsustavad mõlemad anumad lülituse ettevalmistamiseks rõhu.
Kes on PSA lämmastikugeneraatori tootja?
GNEE on Hiina PSA lämmastikugaasi tehaste tootja. Tere tulemast GNEE-sse. GNEE on Hiina kvaliteetsete-kohapealsete PSA lämmastikugaasi generaatorite-tehaste tootja.
Mis vahe on PSA ja membraani lämmastikugeneraatori vahel?
Membraantehnoloogia sobib ideaalselt madala{0}}puhtusastmega rakenduste jaoks, samas kui PSA-tehnoloogia võib toota kõrgema puhtusastmega-lämmastikku. Mõlemad tehnoloogiad pakuvad kulutõhusaid ja usaldusväärseid lahendusi lämmastiku tootmiseks erinevates tööstusharudes.
Mis on PSA gaasistamises?
Pressure swing adsorption (PSA) on täielikult välja töötatud ja turustatav gaasi eraldamise tehnoloogia, mis seisneb gaasi selektiivses adsorptsioonis adsorbeerivas materjalis. See materjal on võimeline selektiivselt adsorbeerima ja desorbeerima gaasi sõltuvalt töörõhust.
Mis on PSA tööpõhimõte?
Pressure Swing Adsorption (PSA) tehnoloogia põhimõte
Surve kõikumisega adsorptsiooni korral adsorbeerivad spetsiaalsed adsorbeerivad materjalid kõrge rõhu all gaasimolekule, nagu hapnik, süsinikdioksiid, veeaur ja muud gaasid, välja arvatud lämmastik
Mis on lämmastikugeneraatori eluiga?
PSA lämmastikugeneraatorid on tavaliselt projekteeritud seadmete elutsükliga 20–25 aastat. Membraanlämmastikugeneraatoritel on ka pikk elutsükkel. Mõned tootja membraanid võivad kesta kuni 15 aastat, enne kui on vaja välja vahetada.